Силсилаи CV-и маркази коркарди амудии 5-меҳварӣ
Вижагиҳо
Муаррифии мошин
Силсилаи CV маркази коркарди амудии панҷмеҳварӣ хусусиятҳои сахтии баланд, дақиқии баланд ва коркарди самаранокии баландро дорад. Сутун тарҳи чӯби мурғро бо фосилаи калон қабул мекунад, ки метавонад қувваи хамшавӣ ва печиши сутунро ба таври назаррас беҳтар созад; мизи корӣ фосилаи муносиби лағжандаро қабул мекунад ва сатҳи онро хомӯш мекунад, то қувва ба мизи корӣ яксон бошад ва сахтӣ беҳтар шавад; кат буриши трапецияро қабул мекунад, ки маркази вазнинӣ қувваи печишро беҳтар мекунад; тамоми мошин аз таҳлили унсурҳои ниҳоӣ барои тарҳрезии ҳар як ҷузъ истифода мебарад, то устувории беҳтарини умумиро таъмин кунад.
Ҷойивазкунии босуръати се меҳварӣ метавонад ба 48M/дақ расад, вақти иваз кардани асбоби TT танҳо 2.5S аст, маҷаллаи асбобҳо барои 24t пурра бор карда шудааст. Маркази коркарди амудии 5-меҳварии CNC барои моделҳои гуногуни 2D ва 3D бо шаклҳои мураккаб ва ковокиҳо ва сатҳҳои мураккаб мувофиқ аст. Он инчунин барои фрезеркунӣ, пармакунӣ, васеъкунӣ, пармакунӣ, ламскунӣ ва дигар расмиёти коркард мувофиқ аст, ки барои партияҳои хурду миёнаи коркард ва истеҳсоли гуногун мувофиқтаранд ва инчунин метавонанд дар хатҳои автоматӣ барои истеҳсоли оммавӣ истифода шаванд.
Намоиши графикии динамикии роҳи асбобҳо, намоиши огоҳии интеллектуалӣ, худташхис ва дигар вазифаҳо истифода ва нигоҳдории асбоби мошини CNC-ро қулайтар ва зудтар мекунанд; Иқтидори хониш то 3000 сатр / сония зиёд карда шудааст, ки интиқол ва коркарди зуд ва самараноки барномаҳои онлайнро бо иқтидори калон осон мекунад.
RTCP (Нуқтаи маркази асбоби гардиш)-и маркази коркарди панҷмеҳвари CNC функсияи идоракунии нуқтаи нӯги асбоб аст. Пас аз фаъол кардани функсияи RTCP, контроллер аз назорати ибтидоии рӯи нӯги дорандаи асбоб ба идоракунии нуқтаи нӯги асбоб тағйир меёбад. Нӯги асбоби пай дар пай метавонад хаттии аз меҳвари гардиш ба вуҷуд омадаро ҷуброн кунад. Хатогӣ барои пешгирии бархӯрди асбоб. Дар нуқтаи А-и қисми корӣ, хати марказии меҳвари асбоб мустақиман аз мавқеи уфуқӣ ба мавқеи амудӣ тағйир меёбад. Агар хатои хаттӣ ислоҳ карда нашавад, нӯги асбоб аз нуқтаи А дур мешавад ё ҳатто ба қисми корӣ ворид мешавад ва боиси садамаи ҷиддӣ мегардад. Азбаски ҳаракати пайвастаи меҳвари гардиш ва меҳвари гардиш боиси тағирёбии мавқеи нуқтаи А мегардад, мавқеи аслии нӯги асбоб дар барнома бояд ислоҳ карда шавад, то боварӣ ҳосил шавад, ки координатаҳои мавқеи нӯги асбоб ҳамеша нисбат ба нуқтаи А тағйир намеёбанд, гӯё нӯги асбоб бо нуқтаи А ҳаракат мекунад. , ин нӯги асбоби пай дар пай аст.
Ин функсия аз 0 то 9 сатҳ дорад, сатҳи 9 дақиқтарин аст, дар ҳоле ки сатҳҳои 1-8 хатогии қафои серворо ҷуброн мекунанд ва ба роҳи коркард ҳамвории дуруст медиҳанд.
Коркарди сеченака бо суръати баланд ва дақиқ
Шпиндел бо суръати баланд, идоракунии коркарди камони 3D метавонад 2000 блокро пешакӣ хонад ва ислоҳи ҳамвори роҳро барои коркарди баландсуръат ва дақиқи баланд иҷро кунад.
Сохтори сахтии баланд
Шакли сохторро беҳтар кунед ва тақсимотро оптимизатсия кунед, то сахтии мошинро беҳтар созед. Шакли асбоби дастгоҳ ва сутун ва оптимизатсияи тақсимот шаклҳои мувофиқтарин тавассути таҳлили CAE мебошанд. Андозагириҳои гуногуни такмилёфта, ки дар берун ноаёнанд, қобилияти устувори буришро инъикос мекунанд, ки суръати шпиндели марказии мошини фрезеркунии амудии CNC наметавонад нишон диҳад.
Хусусиятҳои техникӣ
| Ашё | воҳид | CV200 | CV300 | CV500 | |
| Сафар
| Ҳаракати меҳвари X/Y/Z | mm | 500×400×330 | 700*600*500 | 700×600×500 |
| Масофа аз рӯи нӯги шпиндель то сатҳи мизи корӣ | mm | 100-430 | 150-650 | 130-630 | |
| Масофа аз маркази шпиндель то сатҳи роҳи оҳани роҳнамои сутун | mm | 412 | 628 | 628 | |
| Масофаи максималӣ байни маркази меҳвари А 90° ва сатҳи диски меҳвари С | mm | 235 | 360 | 310 | |
| Ғизодиҳии 3-меҳварӣ
| Ҷойивазкунии босуръати меҳвари X/Y/Z | м/дақ | 48/48/48 | 48/48/48 | 36/36/36 |
| Меъёри ғизодиҳии буридан | мм/дақ | 1-24000 | 1-24000 | 1-24000 | |
| Шпиндел
| Мушаххасоти шпиндел (диаметри насб/реҷаи интиқол) | mm | 95/мустақим | 140/Директор | 140/Директор |
| Конуси шпиндель | mm | BT30 | BT40 | BT40 | |
| Суръати шпиндель | р/дақ | 12000 | 12000 | 12000 | |
| Қувваи муҳаррики шпиндел (пайваста/S3 25%) | kW | 8.2/12 | 15/22.5 | 15/22.5 | |
| Моменти моменти муҳаррики шпиндел (пайваста/S3 25%) | Нм | 26/38 | 47.8/71.7 | 47.8/71.7 | |
| Маҷаллаи асбобҳо
| Иқтидори маҷалла | T | 21T | 24T | 24T |
| Вақти иваз кардани асбоб (TT) | s | 2.5 | 4 | 4 | |
| Диаметри максималии асбоб (асбоби пурра/асбоби холӣ) | mm | 80 | 70/120 | 70/120 | |
| Дарозии максималии асбоб | mm | 250 | 300 | 300 | |
| Вазни максималии асбоб | kg | 3 | 8 | 8 | |
| Роҳнамо
| Роҳнамои меҳвари X (андоза/шумораи слайдерҳо) | mm | 30/2 | Ғалтаки 35/2 | Ғалтаки 45/2 |
| Роҳнамои меҳвари Y (андоза/миқдори слайдерҳо) |
| 30/2 | Ғалтаки 35/2 | Ғалтаки 45/2 | |
| Роҳнамои меҳвари Z (андоза/миқдори слайдерҳо) |
| 30/2 | Ғалтаки 35/2 | Ғалтаки 45/2 | |
|
Винт
| Винти меҳвари X |
| Φ28×16 | Φ40×16 | Φ40×16 |
| Винти меҳвари Y |
| Φ28×16 | Φ40×16 | Φ40×16 | |
| Винти меҳвари Z |
| Φ32×16 | Φ40×16 | Φ40×16 | |
| Дақиқӣ
| Дурустии ҷойгиркунӣ | mm | ±0.005/300 | ±0.005/300 | ±0.005/300 |
| Такрорпазирӣ | mm | ±0.003/300 | ±0.003/300 | ±0.003/300 | |
| 5 меҳвар
| Усули гардонандаи гардишкунанда |
| Мотер мустақим | Камераи ғалтакдор | камераи ғалтакдор |
| Диаметри гардишкунанда | mm | Φ200 | Φ300*250 | φ500*400 | |
| Вазни иҷозатдодашудаи гардишкунандаи чархзананда (дар ҳолати уфуқӣ/моилӣ) | kg | 40/20 | 100/70 | 200 | |
| Суръати максималии меҳвари A/C | rpm | 100/230 | 60/60 | 60/60 | |
| Мавқеъгирӣ/такрорпазирии меҳвари А | камон-сек | 10/6 | 15/10 | 15/10 | |
| Мавқеъгирӣ/такрорпазирии меҳвари C | камон-сек | 8/4 | 15/10 | 15/10 | |
| Молидан
| Иқтидори воҳиди молиданӣ | L | 1.8 | 1.8 | 1.8 |
| Навъи ҷудокунандаи равған |
| ҳаҷмӣ | Равғани молиданӣ | ҳаҷмӣ | |
| Дигарон
| Талаботи ҳавоӣ | кг/см³ | ≥6 | ≥6 | ≥6 |
| Ҷараёни манбаи ҳаво | мм3/дақ | ≥0.2 | ≥0.4 | ≥0.4 | |
| иқтидори батарея | КВА | 10 | 22.5 | 26 | |
| Вазни мошин (ҳамаҷониба) | t | 2.9 | 7 | 8 | |
| Андозаҳои механикӣ (Д×В×Б) | mm | 1554×2346×2768 | 2248*2884*2860 | 2610×2884×3303 | |
Намунаи коркард
1. Саноати автомобилсозӣ
2. Дастгоҳи дақиқ
3. Саноати ҳарбӣ
Муаррифии мошин
Силсилаи CV маркази коркарди амудии панҷмеҳварӣ хусусиятҳои сахтии баланд, дақиқии баланд ва коркарди самаранокии баландро дорад. Сутун тарҳи чӯби мурғро бо фосилаи калон қабул мекунад, ки метавонад қувваи хамшавӣ ва печиши сутунро ба таври назаррас беҳтар созад; мизи корӣ фосилаи муносиби лағжандаро қабул мекунад ва сатҳи онро хомӯш мекунад, то қувва ба мизи корӣ яксон бошад ва сахтӣ беҳтар шавад; кат буриши трапецияро қабул мекунад, ки маркази вазнинӣ қувваи печишро беҳтар мекунад; тамоми мошин аз таҳлили унсурҳои ниҳоӣ барои тарҳрезии ҳар як ҷузъ истифода мебарад, то устувории беҳтарини умумиро таъмин кунад.
Ҷойивазкунии босуръати се меҳварӣ метавонад ба 48M/дақ расад, вақти иваз кардани асбоби TT танҳо 2.5S аст, маҷаллаи асбобҳо барои 24t пурра бор карда шудааст. Он барои моделҳои гуногуни 2D ва 3D бо шаклҳои мураккаб ва ковокиҳо ва сатҳҳои мураккаб мувофиқ аст. Он инчунин барои фрезеркунӣ, пармакунӣ, васеъкунӣ, пармакунӣ, ламскунӣ ва дигар расмиёти коркард мувофиқ аст, ки барои партияҳои хурду миёнаи коркард ва истеҳсоли гуногун мувофиқтаранд ва инчунин метавонанд дар хатҳои автоматӣ барои истеҳсоли оммавӣ истифода шаванд.
Намоиши графикии динамикии роҳи асбобҳо, намоиши огоҳии интеллектуалӣ, худташхис ва дигар вазифаҳо истифода ва нигоҳдории асбоби мошинро қулайтар ва зудтар мекунанд; Иқтидори хониш то 3000 сатр дар як сония зиёд карда шудааст, ки интиқол ва коркарди босуръат ва самараноки барномаҳои онлайнро дар ҳаҷми калон осон мекунад.
RTCP (Нуқтаи маркази асбоби гардиш)-и маркази коркарди панҷмеҳварӣ функсияи идоракунии нуқтаи нӯги асбоб аст. Пас аз фаъол кардани функсияи RTCP, контроллер аз назорати ибтидоии рӯи нӯги дорандаи асбоб ба идоракунии нуқтаи нӯги асбоб мегузарад. Нӯги асбоби пай дар пай метавонад хаттии аз меҳвари гардиш ба вуҷуд омадаро ҷуброн кунад. Хатогӣ барои пешгирии бархӯрди асбоб. Дар нуқтаи А-и қисми корӣ, хати марказии меҳвари асбоб мустақиман аз мавқеи уфуқӣ ба мавқеи амудӣ тағйир меёбад. Агар хатои хаттӣ ислоҳ карда нашавад, нӯги асбоб аз нуқтаи А дур мешавад ё ҳатто ба қисми корӣ ворид мешавад ва боиси садамаи ҷиддӣ мегардад. Азбаски ҳаракати пайвастаи меҳвари гардиш ва меҳвари гардиш боиси тағирёбии мавқеи нуқтаи А мегардад, мавқеи аслии нӯги асбоб дар барнома бояд ислоҳ карда шавад, то боварӣ ҳосил шавад, ки координатаҳои мавқеи нӯги асбоб ҳамеша нисбат ба нуқтаи А тағйир намеёбанд, гӯё нӯги асбоб бо нуқтаи А ҳаракат мекунад. , ин нӯги асбоби пай дар пай аст.
Ин функсия аз 0 то 9 сатҳ дорад, сатҳи 9 дақиқтарин аст, дар ҳоле ки сатҳҳои 1-8 хатогии қафои серворо ҷуброн мекунанд ва ба роҳи коркард ҳамвории дуруст медиҳанд.
Коркарди сеченака бо суръати баланд ва дақиқ
Шпиндел бо суръати баланд, идоракунии коркарди камони 3D метавонад 2000 блокро пешакӣ хонад ва ислоҳи ҳамвори роҳро барои коркарди баландсуръат ва дақиқи баланд иҷро кунад.
Сохтори сахтии баланд
Шакли сохторро беҳтар кунед ва тақсимотро оптимизатсия кунед, то сахтии мошинро беҳтар созед. Шакли асбоби дастгоҳ ва сутун ва оптимизатсияи тақсимот шакли мувофиқтарин тавассути таҳлили CAE мебошанд. Андозагириҳои гуногуни такмилёфта, ки дар берун ноаёнанд, қобилияти устувори буришро инъикос мекунанд, ки суръати шпиндель наметавонад онро нишон диҳад.
| Ашё | воҳид | CV200 | CV300 | CV500 | |
| Сафар
| Ҳаракати меҳвари X/Y/Z | mm | 500×400×330 | 700*600*500 | 700×600×500 |
| Масофа аз рӯи нӯги шпиндель то сатҳи мизи корӣ | mm | 100-430 | 150-650 | 130-630 | |
| Масофа аз маркази шпиндель то сатҳи роҳи оҳани роҳнамои сутун | mm | 412 | 628 | 628 | |
| Масофаи максималӣ байни маркази меҳвари А 90° ва сатҳи диски меҳвари С | mm | 235 | 360 | 310 | |
| Ғизодиҳии 3-меҳварӣ
| Ҷойивазкунии босуръати меҳвари X/Y/Z | м/дақ | 48/48/48 | 48/48/48 | 36/36/36 |
| Меъёри ғизодиҳии буридан | мм/дақ | 1-24000 | 1-24000 | 1-24000 | |
| Шпиндел
| Мушаххасоти шпиндел (диаметри насб/реҷаи интиқол) | mm | 95/мустақим | 140/Директор | 140/Директор |
| Конуси шпиндель | mm | BT30 | BT40 | BT40 | |
| Суръати шпиндель | р/дақ | 12000 | 12000 | 12000 | |
| Қувваи муҳаррики шпиндел (пайваста/S3 25%) | kW | 8.2/12 | 15/22.5 | 15/22.5 | |
| Моменти моменти муҳаррики шпиндел (пайваста/S3 25%) | Нм | 26/38 | 47.8/71.7 | 47.8/71.7 | |
| Маҷаллаи асбобҳо
| Иқтидори маҷалла | T | 21T | 24T | 24T |
| Вақти иваз кардани асбоб (TT) | s | 2.5 | 4 | 4 | |
| Диаметри максималии асбоб (асбоби пурра/асбоби холӣ) | mm | 80 | 70/120 | 70/120 | |
| Дарозии максималии асбоб | mm | 250 | 300 | 300 | |
| Вазни максималии асбоб | kg | 3 | 8 | 8 | |
| Роҳнамо
| Роҳнамои меҳвари X (андоза/шумораи слайдерҳо) | mm | 30/2 | Ғалтаки 35/2 | Ғалтаки 45/2 |
| Роҳнамои меҳвари Y (андоза/миқдори слайдерҳо) | 30/2 | Ғалтаки 35/2 | Ғалтаки 45/2 | ||
| Роҳнамои меҳвари Z (андоза/миқдори слайдерҳо) | 30/2 | Ғалтаки 35/2 | Ғалтаки 45/2 | ||
| Винт | Винти меҳвари X | Φ28×16 | Φ40×16 | Φ40×16 | |
| Винти меҳвари Y | Φ28×16 | Φ40×16 | Φ40×16 | ||
| Винти меҳвари Z | Φ32×16 | Φ40×16 | Φ40×16 | ||
| Дақиқӣ
| Дурустии ҷойгиркунӣ | mm | ±0.005/300 | ±0.005/300 | ±0.005/300 |
| Такрорпазирӣ | mm | ±0.003/300 | ±0.003/300 | ±0.003/300 | |
| 5 меҳвар
| Усули гардонандаи гардишкунанда | Мотер мустақим | Камераи ғалтакдор | камераи ғалтакдор | |
| Диаметри гардишкунанда | mm | Φ200 | Φ300*250 | φ500*400 | |
| Вазни иҷозатдодашудаи гардишкунандаи чархзананда (дар ҳолати уфуқӣ/моилӣ) | kg | 40/20 | 100/70 | 200 | |
| Суръати максималии меҳвари A/C | rpm | 100/230 | 60/60 | 60/60 | |
| Мавқеъгирӣ/такрорпазирии меҳвари А | камон-сек | 10/6 | 15/10 | 15/10 | |
| Мавқеъгирӣ/такрорпазирии меҳвари C | камон-сек | 8/4 | 15/10 | 15/10 | |
| Молидан
| Иқтидори воҳиди молиданӣ | L | 1.8 | 1.8 | 1.8 |
| Навъи ҷудокунандаи равған | ҳаҷмӣ | Равғани молиданӣ | ҳаҷмӣ | ||
| Дигарон
| Талаботи ҳавоӣ | кг/см³ | ≥6 | ≥6 | ≥6 |
| Ҷараёни манбаи ҳаво | мм3/дақ | ≥0.2 | ≥0.4 | ≥0.4 | |
| иқтидори батарея | КВА | 10 | 22.5 | 26 | |
| Вазни мошин (ҳамаҷониба) | t | 2.9 | 7 | 8 | |
| Андозаҳои механикӣ (Д×В×Б) | mm | 1554×2346×2768 | 2248*2884*2860 | 2610×2884×3303 | |































