Маркази коркарди CNC-и баландсуръат силсилаи GM
Видеои маҳсулот
Танзимоти маҳсулот
Вижагиҳо
I. Танзимоти сохтори сахтии баланд
Тарҳи меҳвари X: Тарҳи дастгирии роҳи оҳани пурраи зарбаро қабул мекунад, ки устувории сохторӣ ва кори зидди ларзишро хеле беҳтар мекунад. Меҳварҳои X/Y аз роҳнамоҳои хаттии навъи ғалтаки сахтии баланд ва дақиқи Тайван истифода мебаранд ва меҳвари Z аз намудҳои ғалтаки дақиқи баланд барои таъмини сахтии баланд ва нигоҳ доштани хусусиятҳои қавии вокуниш истифода мебарад.
Тарҳи дугонаи роҳи оҳани васеъ: Меҳвари X аз роҳнамоҳои хаттии навъи ғалтаки дорои бори баланд, сахтии баланд ва дақиқии баланд бо тарҳи дугонаи роҳи оҳани васеъ истифода мебарад, ки дарозии борбардории мизи кориро зиёд мекунад, иқтидори борбардории мизи корӣ, дақиқии сатҳи динамикии қисмҳои корӣ ва мустаҳкамии аълои ғизодиҳиро таъмин мекунад.
Маводҳои асосии қисмҳои сохторӣ: Ҳамаи қисмҳои асосии сохторӣ аз оҳани рехтагарии баландсифат ва мустаҳками механитӣ сохта шудаанд. Ҳамаи қисмҳои асосии сохторӣ барои бартараф кардани фишори дохилӣ коркарди гармӣ мегузаронанд, ки ин сахтии аъло ва дақиқии дарозмуддатро таъмин мекунад.
Тарҳрезии ҳифзи муҳити зист: Тарҳрезии сохтори ҷудокунии равған ва об имкон медиҳад, ки равғани роҳнамои марказонидашуда ҷамъоварӣ карда шавад, ба талаботи ҳифзи муҳити зист ҷавобгӯ бошад ва мӯҳлати хидмати моеъи хунуккунандаи буришро дароз кунад.
Тарроҳии пойгоҳ: Пойгоҳ сохтори навъи қуттиро бо қабурғаҳои сахтии баланд қабул мекунад, ки дарозии роҳнамои мизи кориро ҳисоб мекунад ва сатҳи васеи подшипникро таъмин мекунад, то дақиқии сатҳи динамикии хубро ҳатто дар зери бори ҳадди аксар таъмин кунад.
Тарҳи қуттии шпиндел: Қуттии шпиндел дорои тарҳи буриши чоркунҷа мебошад, ки маркази вазнинии сари дастгоҳ ба сутун баробар наздик аст, то дақиқии беҳтари ҳаракат ва қобилияти буриданро ба даст орад.
Сохтори сутун: Сохтори хеле калони сутун ва сатҳи такягоҳи пойгоҳ устувории аълои сохторро таъмин мекунад.
II. Механизми иҷрои дақиқи баланд
Винтҳо ва подшипникҳо: Се меҳвар аз винтҳои курашакли дараҷаи C3 бо подшипникҳои тамосии кунҷии дараҷаи P4 ҷуфтшуда истифода мебаранд.
Системаи интиқол: Меҳварҳои X/Y/Z аз интиқоли мустақими пайвасткунӣ бо муфтаҳо истифода мебаранд, ки барои тамоми мошин қувваи аълои интиқол ва сахтиро таъмин мекунанд.
Системаи хунуккунии шпиндел: Шпиндел аз системаи хунуккунии маҷбурии худкор истифода мебарад, ки ҷойивазкунии гармиро ба таври назаррас кам мекунад ва мӯҳлати кори онро дароз мекунад.
Подшипникҳои шпинделӣ: Шпиндел аз подшипникҳои дақиқи дараҷаи P4 бо сахтии баланд истифода мебарад, ки дақиқии аълои динамикӣ ва мӯҳлати хизматро таъмин мекунад.
III. Тарроҳии қулай барои корбар
Ҳифзи бехатарӣ: Муҳофизони гуногуни бехатарӣ аз пошидани об ва системаҳои моеъи буриданро мувофиқи ниёзҳои муштариён, ки бо стандартҳои CE ва ғайра мувофиқанд, таъмин кардан мумкин аст.
Тарроҳии асбоби мошинсозӣ: Асбоби мошинсозӣ дорои дари кушодашавандаи пеш мебошад, ки фазои кушодашавии хеле калонро барои насб ё хориҷ кардани осони қисмати корӣ фароҳам меорад.
Системаи бозгашти координатаҳо: Системаи бозгашти координатаҳои мутлақ координатаҳои мутлақи дақиқро ҳатто дар сурати қатъи барқ ё кори ғайримуқаррарӣ, бидуни зарурати бозоғозӣ ё бозгашт ба манбаъ, таъмин мекунад.
IV. Тарроҳии сохтори паймон ва устувор
Сохтори пӯшидаи фишурда бо қуввати баланд: Кат ва сутун сохтори пӯшидаро ташкил медиҳанд, ки сахтии кати хеле қавӣ ларзиши мошинро самаранок коҳиш медиҳад, устувории коркардро афзоиш медиҳад ва дақиқии коркардро беҳтар мекунад.
Тарроҳии маҷаллаи асбобҳои фишурда бо иқтидори баланд: Ҳангоми истифодаи шпиндели HSK-E40, иқтидори маҷаллаи асбобҳо то 32 асбоб аст, ки ба ниёзҳо барои шумораи асбобҳо дар истеҳсоли автоматӣ комилан ҷавобгӯ аст.
Тарроҳии симметрии модулӣ: Тарроҳии симметрӣ имкон медиҳад, ки ду ё чор мошин якҷоя карда шаванд ва изи хатҳои истеҳсолии автоматӣ то ҳадди имкон кам карда шавад.
Барномаҳо ва истифодабарии асосӣ
●Барои коркарди қисмҳои дақиқи баланд мувофиқ аст ва метавонад коркарди босуръатро дар металлҳои нарм анҷом диҳад.
●Барои коркарди дақиқи қолабҳо бо ҳаҷми хурди фрезакунӣ мувофиқ аст, барои коркарди электроди мис ва ғайра беҳтарин аст.
●Муносиб барои коркард дар соҳаҳои алоқа, электроника ва дигар соҳаҳо.
●Барои коркарди қолабҳои пойафзол, қолабҳои рехтагарӣ, қолабҳои тазриқӣ ва ғайра мувофиқ аст.
Муқаддимаи хатти истеҳсолии автоматӣ
Воҳиди автоматии коркарди электрод аз як ячейкаи автоматикунонии X-Worker 20S аз XUETAI иборат аст, ки бо ду маркази коркарди графити силсилаи GM ҷуфт карда шудааст. Ячейка бо анбори интеллектуалии электрод муҷаҳҳаз шудааст, ки иқтидори он 105 мавқеи электрод ва 20 мавқеи асбоб мебошад. Роботҳо аз FANUC ё XUETAI фармоишӣ бо иқтидори борбардории 20 кг дастрасанд.
Хусусиятҳои техникӣ
| ТАВСИФ | ВОҲИД | GM-600 | GM-640 | GM-760 |
| Сафари X/Y/Z | mm | 600/500/300 | 600/400/450 | 600/700/300 |
| Андозаи миз | mm | 600×500 | 700×420 | 600×660 |
| Бори максималии ҷадвал | kg | 300 | 300 | 300 |
| Масофа аз бинии шпиндел то миз | mm | 200-500 | 200-570 | 200-500 |
| Масофа байни сутун | mm | |||
| Тапакчаи шпиндель | HSK-E40/HSK-A63 | BT40 | HSK-E40/HSK-A63 | |
| Давомнокии гардиши шпиндель. | 30000/18000 | 15000 | 30000/18000 | |
| PR-и шпиндел. | kw | 7.5(15) | 3.7(5.5) | 7.5(15) |
| Меъёри ғизодиҳии G00 | мм/дақ | 24000/24000/15000 | 36000/36000/36000 | 24000/24000/15000 |
| Меъёри ғизодиҳии G01 | мм/дақ | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 |
| Вазни мошин | kg | 6000 | 4000 | 6800 |
| Иқтидори зарфи моеъи хунуккунӣ | литр | 180 | 200 | 200 |
| Зарфи молиданӣ | литр | 4 | 4 | 4 |
| Иқтидори барқ | КВА | 25 | 25 | 25 |
| Дархости фишори ҳаво | кг/см² | 5-8 | 5-8 | 5-8 |
| Навъи ATC | Навъи ARM | Навъи ARM | Навъи ARM | |
| ATC Tapper | HSK-E40 | BT40 | HSK-E40 | |
| Иқтидори ATC | 32(16) | 24 | 32(16) | |
| Асбоби максималӣ (диаметр/дарозӣ) | mm | φ30/150(φ50/200) | φ78/300 | φ30/150(φ50/200) |
| Вазни максималии асбоб | kg | 3(7) | 3(8) | 3(7) |
I. Танзимоти сохтори сахтии баланд
Тарҳи меҳвари X: Тарҳи дастгирии роҳи оҳани пурраи зарбаро қабул мекунад, ки устувории сохторӣ ва кори зидди ларзишро хеле беҳтар мекунад. Меҳварҳои X/Y аз роҳнамоҳои хаттии навъи ғалтаки сахтии баланд ва дақиқи Тайван истифода мебаранд ва меҳвари Z аз намудҳои ғалтаки дақиқи баланд барои таъмини сахтии баланд ва нигоҳ доштани хусусиятҳои қавии вокуниш истифода мебарад.
Тарҳи дугонаи роҳи оҳани васеъ: Меҳвари X аз роҳнамоҳои хаттии навъи ғалтаки дорои бори баланд, сахтии баланд ва дақиқии баланд бо тарҳи дугонаи роҳи оҳани васеъ истифода мебарад, ки дарозии борбардории мизи кориро зиёд мекунад, иқтидори борбардории мизи корӣ, дақиқии сатҳи динамикии қисмҳои корӣ ва мустаҳкамии аълои ғизодиҳиро таъмин мекунад.
Маводҳои асосии қисмҳои сохторӣ: Ҳамаи қисмҳои асосии сохторӣ аз оҳани рехтагарии баландсифат ва мустаҳками механитӣ сохта шудаанд. Ҳамаи қисмҳои асосии сохторӣ барои бартараф кардани фишори дохилӣ коркарди гармӣ мегузаронанд, ки ин сахтии аъло ва дақиқии дарозмуддатро таъмин мекунад.
Тарҳрезии ҳифзи муҳити зист: Тарҳрезии сохтори ҷудокунии равған ва об имкон медиҳад, ки равғани роҳнамои марказонидашуда ҷамъоварӣ карда шавад, ба талаботи ҳифзи муҳити зист ҷавобгӯ бошад ва мӯҳлати хидмати моеъи хунуккунандаи буришро дароз кунад.
Тарроҳии пойгоҳ: Пойгоҳ сохтори навъи қуттиро бо қабурғаҳои сахтии баланд қабул мекунад, ки дарозии роҳнамои мизи кориро ҳисоб мекунад ва сатҳи васеи подшипникро таъмин мекунад, то дақиқии сатҳи динамикии хубро ҳатто дар зери бори ҳадди аксар таъмин кунад.
Тарҳи қуттии шпиндел: Қуттии шпиндел дорои тарҳи буриши чоркунҷа мебошад, ки маркази вазнинии сари дастгоҳ ба сутун баробар наздик аст, то дақиқии беҳтари ҳаракат ва қобилияти буриданро ба даст орад.
Сохтори сутун: Сохтори хеле калони сутун ва сатҳи такягоҳи пойгоҳ устувории аълои сохторро таъмин мекунад.
II. Механизми иҷрои дақиқи баланд
Винтҳо ва подшипникҳо: Се меҳвар аз винтҳои курашакли дараҷаи C3 бо подшипникҳои тамосии кунҷии дараҷаи P4 ҷуфтшуда истифода мебаранд.
Системаи интиқол: Меҳварҳои X/Y/Z аз интиқоли мустақими пайвасткунӣ бо муфтаҳо истифода мебаранд, ки барои тамоми мошин қувваи аълои интиқол ва сахтиро таъмин мекунанд.
Системаи хунуккунии шпиндел: Шпиндел аз системаи хунуккунии маҷбурии худкор истифода мебарад, ки ҷойивазкунии гармиро ба таври назаррас кам мекунад ва мӯҳлати кори онро дароз мекунад.
Подшипникҳои шпинделӣ: Шпиндел аз подшипникҳои дақиқи дараҷаи P4 бо сахтии баланд истифода мебарад, ки дақиқии аълои динамикӣ ва мӯҳлати хизматро таъмин мекунад.
III. Тарроҳии қулай барои корбар
Ҳифзи бехатарӣ: Муҳофизони гуногуни бехатарӣ аз пошидани об ва системаҳои моеъи буриданро мувофиқи ниёзҳои муштариён, ки бо стандартҳои CE ва ғайра мувофиқанд, таъмин кардан мумкин аст.
Тарроҳии асбоби мошинсозӣ: Асбоби мошинсозӣ дорои дари кушодашавандаи пеш мебошад, ки фазои кушодашавии хеле калонро барои насб ё хориҷ кардани осони қисмати корӣ фароҳам меорад.
Системаи бозгашти координатаҳо: Системаи бозгашти координатаҳои мутлақ координатаҳои мутлақи дақиқро ҳатто дар сурати қатъи барқ ё кори ғайримуқаррарӣ, бидуни зарурати бозоғозӣ ё бозгашт ба манбаъ, таъмин мекунад.
IV. Тарроҳии сохтори паймон ва устувор
Сохтори пӯшидаи фишурда бо қуввати баланд: Кат ва сутун сохтори пӯшидаро ташкил медиҳанд, ки сахтии кати хеле қавӣ ларзиши мошинро самаранок коҳиш медиҳад, устувории коркардро афзоиш медиҳад ва дақиқии коркардро беҳтар мекунад.
Тарроҳии маҷаллаи асбобҳои фишурда бо иқтидори баланд: Ҳангоми истифодаи шпиндели HSK-E40, иқтидори маҷаллаи асбобҳо то 32 асбоб аст, ки ба ниёзҳо барои шумораи асбобҳо дар истеҳсоли автоматӣ комилан ҷавобгӯ аст.
Тарроҳии симметрии модулӣ: Тарроҳии симметрӣ имкон медиҳад, ки ду ё чор мошин якҷоя карда шаванд ва изи хатҳои истеҳсолии автоматӣ то ҳадди имкон кам карда шавад.
Барномаҳо ва истифодабарии асосӣ
●Барои коркарди қисмҳои дақиқи баланд мувофиқ аст ва метавонад коркарди босуръатро дар металлҳои нарм анҷом диҳад.
●Барои коркарди дақиқи қолабҳо бо ҳаҷми хурди фрезакунӣ мувофиқ аст, барои коркарди электроди мис ва ғайра беҳтарин аст.
●Муносиб барои коркард дар соҳаҳои алоқа, электроника ва дигар соҳаҳо.
●Барои коркарди қолабҳои пойафзол, қолабҳои рехтагарӣ, қолабҳои тазриқӣ ва ғайра мувофиқ аст.
Муқаддимаи хатти истеҳсолии автоматӣ
Воҳиди автоматии коркарди электрод аз як ячейкаи автоматикунонии X-Worker 20S аз XUETAI иборат аст, ки бо ду маркази коркарди графити силсилаи GM ҷуфт карда шудааст. Ячейка бо анбори интеллектуалии электрод муҷаҳҳаз шудааст, ки иқтидори он 105 мавқеи электрод ва 20 мавқеи асбоб мебошад. Роботҳо аз FANUC ё XUETAI фармоишӣ бо иқтидори борбардории 20 кг дастрасанд.
| ТАВСИФ | ВОҲИД | GM-600 | GM-640 | GM-760 |
| Сафари X/Y/Z | mm | 600/500/300 | 600/400/450 | 600/700/300 |
| Андозаи миз | mm | 600×500 | 700×420 | 600×660 |
| Бори максималии ҷадвал | kg | 300 | 300 | 300 |
| Масофа аз бинии шпиндел то миз | mm | 200-500 | 200-570 | 200-500 |
| Масофа байни сутун | mm | |||
| Тапакчаи шпиндель | HSK-E40/HSK-A63 | BT40 | HSK-E40/HSK-A63 | |
| Давомнокии гардиши шпиндель. | 30000/18000 | 15000 | 30000/18000 | |
| PR-и шпиндел. | kw | 7.5(15) | 3.7(5.5) | 7.5(15) |
| Меъёри ғизодиҳии G00 | мм/дақ | 24000/24000/15000 | 36000/36000/36000 | 24000/24000/15000 |
| Меъёри ғизодиҳии G01 | мм/дақ | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 |
| Вазни мошин | kg | 6000 | 4000 | 6800 |
| Иқтидори зарфи моеъи хунуккунӣ | литр | 180 | 200 | 200 |
| Зарфи молиданӣ | литр | 4 | 4 | 4 |
| Иқтидори барқ | КВА | 25 | 25 | 25 |
| Дархости фишори ҳаво | кг/см² | 5-8 | 5-8 | 5-8 |
| Навъи ATC | Навъи ARM | Навъи ARM | Навъи ARM | |
| ATC Tapper | HSK-E40 | BT40 | HSK-E40 | |
| Иқтидори ATC | 32(16) | 24 | 32(16) | |
| Асбоби максималӣ (диаметр/дарозӣ) | mm | φ30/150(φ50/200) | φ78/300 | φ30/150(φ50/200) |
| Вазни максималии асбоб | kg | 3(7) | 3(8) | 3(7) |






























