Маркази коркарди амудии панҷ-меҳварӣ силсилаи CBS
Видеои маҳсулот
Вижагиҳо
1. Афзалиятҳои асосии фаъолият
1.1. Меҳвари X технологияи гардонандаи мустақимро истифода мебарад, меҳвари Y технологияи гардонандаи мустақими мувозӣ ва идоракунии синхрониро бо фишори баланд, садои паст, суръати вокуниши зуд ва иҷрои аълои динамикӣ истифода мебарад. Се меҳвари X/Y/Z ҳама бо дақиқии баланди ҷойгиркунӣ аз бозгардонии хаттии бозгардонӣ истифода мебаранд.
1.2. Муҳаррики моменти баланд меҳвари А ва С-ро бо гардиши сифрии занҷири интиқол, сифрии зарбаи ақиб ва сахтии хуб ба ҳаракат медарорад; рамзгузори кунҷии дақиқи баланд ба мавқеи дақиқ ноил мегардад.
1.3. Шпиндел сохтори шпинделии электрикии баландсуръатро бо суръати баланд ва садои паст қабул мекунад.
2. Сохтори пули сахти баланд
Силсилаи CBS маркази коркарди амудии CNC бо меҳвари 2.1.5 тарҳбандии сохтори пулро қабул мекунад ва X/Y/Z ҳаракати доимиро ба даст меорад, ки аз вазни меҳвари A/C таъсир намерасонад.
2.2. Меҳвари кондитсионер мустақилона кор мекунад ва вазни қисми корӣ ба се меҳвари дигар таъсир намерасонад.
2.3. Сохтори гантри ва мизи чархзананда ва гардишкунанда, ки дар ҳарду канор дастгирӣ карда мешаванд, метавонанд коркарди дақиқи баландро барои муддати тӯлонӣ нигоҳ доранд.
3. Функсияи гардиши самаранок
4. Мизи гардиши баландсуръат ва сахтии баланд коркарди композитии фрезерӣ ва гардиши самаранокро амалӣ мекунад
Мизи гардиши панҷмеҳвари дақиқ, ки мустақиман аз ҷониби муҳаррики моменти барқӣ идора карда мешавад, дар Маркази коркарди амудии 5-меҳварии CNC истифода мешавад ва метавонад коркарди ҳамзамони панҷмеҳвариро иҷро кунад. Он дорои бартариҳои суръати баланд, дақиқии баланд, устуворӣ ва эътимоднокӣ ва осонии кор мебошад.
5. Нигоҳдории шпиндельҳои коркарди дақиқи баланд
Азхудкунии технологияҳои асосӣ ва таҳияи мустақилонаи шпиндельҳо
Ширкати Oturn технологияҳои асосиро аз худ кардааст ва қобилияти тарроҳӣ, истеҳсол ва васл кардани шпиндельҳоро дорад. Шпиндельҳои Oturn бо коргоҳи ҳарорати доимии 1000 м2 ва модели мураккаби истеҳсолии модулӣ хусусиятҳои сахтии баланд, суръати баланд, қувваи баланд, моменти гардиши баланд ва эътимоднокии баландро доранд.
Шпинделҳои дарунсохти HSKE40/HSKA63/HSKA100, ки мустақилона таҳия шудаанд, қабул карда шуданд. Дар доираи гардиши шпиндел, ларзиш ва ларзиш барои ноил шудан ба дақиқии устувор дар коркарди баландсуръат ва дарозмуддат бартараф карда мешаванд. Шпиндел барои хунук кардани муҳаррик ва подшипникҳои пешу қафо аз хунуккунии маҷбурӣ истифода мебарад.
6. Сохтори мотории дарунсохт
Бо бартараф кардани фишанги гардонанда, ларзиш ҳангоми гардиши суръати баланд метавонад ба ҳадди ақал расонида шавад ва бо ин васила дақиқии сатҳи коркардшударо беҳтар намуда, мӯҳлати кори асбобро дароз мекунад.
7. Идоракунии ҳарорати шпиндел
Бо гардиши равғани хунуккунии бо ҳарорат танзимшаванда, ҷойивазкунии гармии шпиндель, ки дар натиҷаи гармии тавлидшаванда аз ҳар як ҷузъ ба вуҷуд меояд, метавонад кам карда шавад ва бо ин васила аз тағирёбии дақиқии коркард пешгирӣ карда шавад.
8. Пешсафӣ дар ҷаҳон дар муҳаррикҳои хаттӣ
Моторҳои хаттӣ
8.1. Маркази мошини фрезеркунии амудии CNC бо панҷ меҳвар бо гардонандаи муҳаррики хаттӣ муҷаҳҳаз шудааст, ҳангоми ҳаракат ягон тамоси механикӣ вуҷуд надорад, ҳеҷ талафоти механикӣ вуҷуд надорад, ҳеҷ интиқоли лағжиш вуҷуд надорад ва суръати вокуниши зуд вуҷуд дорад.
8.2. Миқёси оптикии мутлақ барои идоракунии пурраи ҳалқаи пӯшида.
Хаткашаки мутлақи панҷара, дақиқии муайянкунӣ дар сатҳи нанометр, қарор то 0.05μm, барои ноил шудан ба назорати пурраи ҳалқаи пӯшида.
9. Тарроҳии аълои эргономикӣ
Бар асоси тарҳи эргономикӣ, истифодаи он барои операторҳо осон аст ва коршоямӣ ва нигоҳдории онро беҳтар мекунад.
9.1. Дастрасии аъло
Барои беҳтар кардани самаранокии дастрасӣ ба мизи корӣ, сарпӯши поёни дари корӣ ба паҳлӯи мизи корӣ кашида мешавад, то фазои кофии корӣ таъмин карда шавад.
9.2. Тирезаи калон барои мушоҳидаи осони коркард
Тирезаи калон имкон медиҳад, ки ҳолати коркарди қисмати корӣ ба осонӣ мушоҳида карда шавад. Аз ҷумла, тасдиқи зуд-зуди шароити буридан ва тағирот дар амалиёт ҳангоми амалиёти танзимкунӣ низ метавонад ба осонӣ анҷом дода шавад, ки самаранокии корро беҳтар мекунад.
9.3. Конфигуратсияи марказонидашудаи воҳидҳои нигоҳдорӣ
Барои беҳтар кардани самаранокии дастрасӣ ба мизи корӣ, сарпӯши поёни дари корӣ ба паҳлӯи мизи корӣ кашида мешавад, то фазои кофии корӣ таъмин карда шавад.
9.4. Дарвозаи васеъи корӣ барои дастрасии осон бо кран
Ҳангоми иҷрои амалиётҳо ба монанди иваз кардани қисмҳои корӣ, бори кории кормандонро кам кардан мумкин аст ва дар айни замон, ҳангоми истифодаи кран фазои кофии корӣ боқӣ мемонад.
9.5. Панели кори гуворо ва дӯстона
Панели идоракунии чархзананда, ки ба баландии бадани инсон мувофиқ аст, ба оператор имкон медиҳад, ки CNC vmc-и 5-меҳвараро дар ҳолати бароҳат идора ва барномарезӣ кунад.
Хусусиятҳои техникӣ
| Ашё | CBS200 | CBS200C | CBS300 | CBS300C | CBS400 | CBS400C | |
| Сафар | Ҳаракати меҳвари X/Y/Z | 300*350*250 | 300*350*250 | 460*390*400 | |||
| Масофа аз рӯи шпиндель то маркази мизи корӣ | 130-380 | 130-380 | 155-555 | ||||
| Шпиндел | Конуси шпиндель | E40 | E40 | E40 | |||
| Суръати максималии шпиндел | 30000 | 30000 | 30000 | ||||
| Қувваи муҳаррики шпиндел (пайваста/S325%) | 11/13.2 | 11/13.2 | 11/13.2 | ||||
| Моменти гардиши муҳаррики шпиндел (пайваста/S325%) | 11.5/13.8 | 11.5/13.8 | 11.5/13.8 | ||||
| Хӯрок |
Суръати баланди меҳвари X/Y/Z (м/дақ)
| 48/48/48 | 48/48/48 | 30/30/30 | |||
| Ғизои буридан (мм/дақ) | 1-24000 | 1-24000 | 1-12000 | ||||
| Мизи гардишкунанда | Диаметри мизи чархзананда | 200 | 300 | 400 | |||
| Вазни боркунии иҷозатдодашуда | 30 | 20 | 40 | 25 | 250 | 100 | |
| Кунҷи майли меҳвари А | ±110° | ±110° | ±110° | ||||
| Гардиши меҳвари C | 360° | 360° | 360° | ||||
| Суръати максималӣ/баҳодиҳии меҳвари А | 47/70 | 47/70 | 30/60 | ||||
| Меҳвари А бо моменти баҳогузорӣ/ҳадди аксар | 782/1540 | 782/1540 | 940/2000 | ||||
| Суръати максималӣ/баҳодиҳии меҳвари C | 200/250 | 1500/2000 | 200/250 | 1500/2000 | 100/150 | 800/1500 | |
| Моменти баҳогузорӣшуда/ҳадди аксар-меҳвари C | 92/218 | 15/30 | 92/218 | 15/30 | 185/318 | 42/60 | |
| Дақиқӣ/такрорпазирии ҷойгиркунии меҳвари А | 10/6 | 10/6 | 10/6 | ||||
| Дақиқӣ/такрорпазирии ҷойгиркунии меҳвари C | 8/4 | 8/4 | 8/4 | ||||
| ATC | Иқтидори маҷаллаи асбобҳо | 16 | 16 | 26 | |||
| Диаметри максималии асбоб/ дарозӣ | 80/200 | 80/200 | 80/200 | ||||
| Вазни максималии асбоб | 3 | 3 | 3 | ||||
| Вақти иваз кардани асбоб (аз асбоб ба асбоб) | 4 | 4 | 4 | ||||
| Се- меҳвар | Роҳнамои меҳвари X (паҳнои роҳнамои хаттӣ/ шумораи слайдерҳо) | 30/2 | 30/2 | 35/2 | |||
| Роҳнамои меҳвари X (паҳнои роҳнамои хаттӣ/ шумораи слайдерҳо) | 35/2+30/2 | 35/2+30/2 | 45/2 | ||||
| Роҳнамои меҳвари Z (паҳнои роҳнамои хаттӣ/ шумораи слайдерҳо) | 25/2 | 25/2 | 35/2 | ||||
| Қувваи муҳаррики хаттии меҳвари X (пайваста/ҳадди аксар) | 1097/2750 | 1097/2750 | φ40×10 (винт) | ||||
| Қувваи муҳаррики хаттии меҳвари Y (пайваста/ҳадди аксар) | 3250/8250 | 3250/8250 |
| ||||
| Қувваи муҳаррики хаттии меҳвари Z (пайваста/ҳадди аксар) | 1033/1511 | 1033/1511 |
| ||||
| Дақиқӣ | Дурустии ҷойгиркунӣ | 0.005/300 | 0.005/300 | 0.005/300 | |||
| Такрорпазирӣ | 0.003/300 | 0.003/300 | 0.003/300 | ||||
| Манбаи барқ | Иқтидори таъминоти барқ | 25 | 30 | 25 | 30 | 30 | 35 |
| Фишори ҳаво | ≥0.6Mpa ≥400L/дақ | ≥0.6Mpa ≥400L/дақ | ≥0.6Mpa ≥400L/дақ | ||||
| Андозаи мошин | Андозаи мошин | 1920*3030*2360 | 1920*3030*2360 | 2000*2910*2850 | |||
| Андозаи мошин (аз ҷумла конвейери чип ва дигар таҷҳизоти периферӣ) | 3580*3030*2360 | 3580*3030*2360 | 3360*2910*2850 | ||||
| Вазн | 4.8T | 4.8T | 5T | ||||
| Ашё | CBS500 | CBS500C | CBS650 | CBS650C | CBS800 | CBS800C | |
| Сафар | Ҳаракати меҳвари X/Y/Z | 500*600*450 | 650*800*560 | 800*910*560 | |||
| Масофа аз рӯи шпиндель то маркази мизи корӣ | 130-580 | 110-670 | 100-660 | ||||
| Шпиндел | Конуси шпиндель | A63 | A63 | A63 | |||
| Суръати максималии шпиндел | 20000 | 20000 | 20000 | ||||
| Қувваи муҳаррики шпиндел (пайваста/S325%) | 30/34 | 30/34 | 30/34 | ||||
| Моменти гардиши муҳаррики шпиндел (пайваста/S325%) | 47.7/57.3 | 47.7/57.3 | 47.7157.3 | ||||
| Хӯрок | Суръати баланди меҳвари X/Y/Z (м/дақ)
| 48/48/48 | 48/48/48 | 48/48/48 | |||
| Ғизои буридан (мм/дақ) | 1-24000 | 1-24000 | 1-24000 | ||||
| Мизи гардишкунанда | Диаметри мизи чархзананда | 500 | 650 | 800 | |||
| Вазни боркунии иҷозатдодашуда | 600 | 240 | 800 | 400 | 1000 | 400 | |
| Кунҷи майли меҳвари А | ±110° | ±110° | ±110° | ||||
| Гардиши меҳвари C | 360° | 360° | 360° | ||||
| Суръати максималӣ/баҳодиҳии меҳвари А | 60/80 | 40/8C | 40/80 | ||||
| Меҳвари А бо моменти баҳогузорӣ/ҳадди аксар | 1500/4500 | 3500/7000 | 3500/7000 | ||||
| Суръати максималӣ/баҳодиҳии меҳвари C | 80/120 | 600/1000 | 50/80 | 450/800 | 50/80 | 450/800 | |
| Моменти баҳогузорӣшуда/ҳадди аксар-меҳвари C | 355/685 | 160/240 | 964/1690 | 450/900 | 964/1690 | 450/900 | |
| Дақиқӣ/такрорпазирии ҷойгиркунии меҳвари А | 10/6 | 10/6 | 10/6 | ||||
| Дақиқӣ/такрорпазирии ҷойгиркунии меҳвари C | 8/4 | 8/4 | 8/4 | ||||
| ATC | Иқтидори маҷаллаи асбобҳо | 25 | 30 | 30 | |||
| Диаметри максималии асбоб/ дарозӣ | 80/300 | 80/300 | 80/300 | ||||
| Вазни максималии асбоб | 8 | 8 | 8 | ||||
| Вақти иваз кардани асбоб (аз асбоб ба асбоб) | 4 | 4 | 4 | ||||
| Се- меҳвар | Роҳнамои меҳвари X (паҳнои роҳнамои хаттӣ/ шумораи слайдерҳо) | 35/2 | 45/2 | 45/2 | |||
| Роҳнамои меҳвари X (паҳнои роҳнамои хаттӣ/ шумораи слайдерҳо) | 45/2 | 45/2 | 45/2 | ||||
| Роҳнамои меҳвари Z (паҳнои роҳнамои хаттӣ/ шумораи слайдерҳо) | 35/2 | 35/2 | 35/2 | ||||
| Қувваи муҳаррики хаттии меҳвари X (пайваста/ҳадди аксар) | 2167/5500 | 3250/8250 | 3250/8250 | ||||
| Қувваи муҳаррики хаттии меҳвари Y (пайваста/ҳадди аксар) |
|
|
| ||||
| Қувваи муҳаррики хаттии меҳвари Z (пайваста/ҳадди аксар) | 2R40*20 (винт) | 2R40*20 (винт) | 2R40*20 (винт) | ||||
| Дақиқӣ | Дурустии ҷойгиркунӣ | 0.005/300 | 0.005/300 | 0.005/300 | |||
| Такрорпазирӣ | 0.003/300 | 0.003/300 | 0.003/300 | ||||
| Манбаи барқ | Иқтидори таъминоти барқ | 40 | 45 | 55 | 70 | 55 | 70 |
| Фишори ҳаво | ≥0.6Mpa ≥400L/дақ | ≥0.6Mpa ≥400L/дақ | ≥0.6Mpa ≥400L/дақ | ||||
| Андозаи мошин | Андозаи мошин | 2230*3403*3070 | 2800*5081*3500 | 2800*5081*3500 | |||
| Андозаи мошин (аз ҷумла конвейери чип ва дигар таҷҳизоти периферӣ) | 2230*5540*3070 | 2800*7205*3500 | 2800*7205*3500 | ||||
| Вазн | 11T | 15T | 15.5T | ||||
Парвандаҳои коркард
1. Саноати автомобилсозӣ
2. Аэрокосмос
3. Мошинҳои сохтмонӣ
1. Афзалиятҳои асосии фаъолият
1.1. Меҳвари X технологияи гардонандаи мустақимро истифода мебарад, меҳвари Y технологияи гардонандаи мустақими мувозӣ ва идоракунии синхрониро бо фишори баланд, садои паст, суръати вокуниши зуд ва иҷрои аълои динамикӣ истифода мебарад. Се меҳвари X/Y/Z ҳама бо дақиқии баланди ҷойгиркунӣ аз бозгардонии хаттии бозгардонӣ истифода мебаранд.
1.2. Муҳаррики моменти баланд меҳвари А ва С-ро бо гардиши сифрии занҷири интиқол, сифрии зарбаи ақиб ва сахтии хуб ба ҳаракат медарорад; рамзгузори кунҷии дақиқи баланд ба мавқеи дақиқ ноил мегардад.
1.3. Шпиндел сохтори шпинделии электрикии баландсуръатро бо суръати баланд ва садои паст қабул мекунад.
2. Сохтори пули сахти баланд
2.1. Силсилаи CBS тарҳбандии сохтори пулро қабул мекунад ва X/Y/Z ҳаракати доимиро ба даст меорад, ки аз вазни меҳвари A/C таъсир намегирад.
2.2. Меҳвари кондитсионер мустақилона кор мекунад ва вазни қисми корӣ ба се меҳвари дигар таъсир намерасонад.
2.3. Сохтори гантри ва мизи чархзананда ва гардишкунанда, ки дар ҳарду канор дастгирӣ карда мешаванд, метавонанд коркарди дақиқи баландро барои муддати тӯлонӣ нигоҳ доранд.
3. Функсияи гардиши самаранок
4. Мизи гардиши баландсуръат ва сахтии баланд коркарди композитии фрезерӣ ва гардиши самаранокро амалӣ мекунад
Мизи гардиши панҷмеҳвари дақиқ, ки мустақиман аз ҷониби муҳаррики момент идора карда мешавад, дар дастгоҳҳои CNC истифода мешавад ва метавонад коркарди ҳамзамони панҷмеҳвариро иҷро кунад. Он дорои бартариҳои суръати баланд, дақиқии баланд, устуворӣ ва эътимоднокӣ ва осонии кор мебошад.
5. Нигоҳдории шпиндельҳои коркарди дақиқи баланд
Азхудкунии технологияҳои асосӣ ва таҳияи мустақилонаи шпиндельҳо
Ширкати Oturn технологияҳои асосиро аз худ кардааст ва қобилияти тарроҳӣ, истеҳсол ва васл кардани шпиндельҳоро дорад. Шпиндельҳои Oturn бо коргоҳи ҳарорати доимии 1000 м2 ва модели мураккаби истеҳсолии модулӣ хусусиятҳои сахтии баланд, суръати баланд, қувваи баланд, моменти гардиши баланд ва эътимоднокии баландро доранд.
Шпинделҳои дарунсохти HSKE40/HSKA63/HSKA100, ки мустақилона таҳия шудаанд, қабул карда шуданд. Дар доираи гардиши шпиндел, ларзиш ва ларзиш барои ноил шудан ба дақиқии устувор дар коркарди баландсуръат ва дарозмуддат бартараф карда мешаванд. Шпиндел барои хунук кардани муҳаррик ва подшипникҳои пешу қафо аз хунуккунии маҷбурӣ истифода мебарад.
6. Сохтори мотории дарунсохт
Бо бартараф кардани фишанги гардонанда, ларзиш ҳангоми гардиши суръати баланд метавонад ба ҳадди ақал расонида шавад ва бо ин васила дақиқии сатҳи коркардшударо беҳтар намуда, мӯҳлати кори асбобро дароз мекунад.
7. Идоракунии ҳарорати шпиндел
Бо гардиши равғани хунуккунии бо ҳарорат танзимшаванда, ҷойивазкунии гармии шпиндель, ки дар натиҷаи гармии тавлидшаванда аз ҳар як ҷузъ ба вуҷуд меояд, метавонад кам карда шавад ва бо ин васила аз тағирёбии дақиқии коркард пешгирӣ карда шавад.
8. Пешсафӣ дар ҷаҳон дар муҳаррикҳои хаттӣ
Моторҳои хаттӣ
8.1. Бо муҳаррики хаттӣ муҷаҳҳаз шудааст, ҳангоми ҳаракат ягон тамоси механикӣ вуҷуд надорад, талафоти механикӣ вуҷуд надорад, интиқоли лағжиш вуҷуд надорад ва суръати вокуниши зуд дорад.
8.2. Миқёси оптикии мутлақ барои идоракунии пурраи ҳалқаи пӯшида.
Хаткашаки мутлақи панҷара, дақиқии муайянкунӣ дар сатҳи нанометр, қарор то 0.05μm, барои ноил шудан ба назорати пурраи ҳалқаи пӯшида.
9. Тарроҳии аълои эргономикӣ
Бар асоси тарҳи эргономикӣ, истифодаи он барои операторҳо осон аст ва коршоямӣ ва нигоҳдории онро беҳтар мекунад.
9.1. Дастрасии аъло
Барои беҳтар кардани самаранокии дастрасӣ ба мизи корӣ, сарпӯши поёни дари корӣ ба паҳлӯи мизи корӣ кашида мешавад, то фазои кофии корӣ таъмин карда шавад.
9.2. Тирезаи калон барои мушоҳидаи осони коркард
Тирезаи калон имкон медиҳад, ки ҳолати коркарди қисмати корӣ ба осонӣ мушоҳида карда шавад. Аз ҷумла, тасдиқи зуд-зуди шароити буридан ва тағирот дар амалиёт ҳангоми амалиёти танзимкунӣ низ метавонад ба осонӣ анҷом дода шавад, ки самаранокии корро беҳтар мекунад.
9.3. Конфигуратсияи марказонидашудаи воҳидҳои нигоҳдорӣ
Барои беҳтар кардани самаранокии дастрасӣ ба мизи корӣ, сарпӯши поёни дари корӣ ба паҳлӯи мизи корӣ кашида мешавад, то фазои кофии корӣ таъмин карда шавад.
9.4. Дарвозаи васеъи корӣ барои дастрасии осон бо кран
Ҳангоми иҷрои амалиётҳо ба монанди иваз кардани қисмҳои корӣ, бори кории кормандонро кам кардан мумкин аст ва дар айни замон, ҳангоми истифодаи кран фазои кофии корӣ боқӣ мемонад.
9.5. Панели кори гуворо ва дӯстона
Панели идоракунии чархзананда, ки ба баландии бадани инсон мувофиқат мекунад, ба оператор имкон медиҳад, ки дастгоҳро дар ҳолати бароҳат идора ва барномарезӣ кунад.
| Ашё | CBS200 | CBS200C | CBS300 | CBS300C | CBS400 | CBS400C | |
| Сафар | Ҳаракати меҳвари X/Y/Z | 300*350*250 | 300*350*250 | 460*390*400 | |||
| Масофа аз рӯи шпиндель то маркази мизи корӣ | 130-380 | 130-380 | 155-555 | ||||
| Шпиндел | Конуси шпиндель | E40 | E40 | E40 | |||
| Суръати максималии шпиндел | 30000 | 30000 | 30000 | ||||
| Қувваи муҳаррики шпиндел (пайваста/S325%) | 11/13.2 | 11/13.2 | 11/13.2 | ||||
| Моменти гардиши муҳаррики шпиндел (пайваста/S325%) | 11.5/13.8 | 11.5/13.8 | 11.5/13.8 | ||||
| Хӯрок | Суръати баланди меҳвари X/Y/Z (м/дақ) | 48/48/48 | 48/48/48 | 30/30/30 | |||
| Ғизои буридан (мм/дақ) | 1-24000 | 1-24000 | 1-12000 | ||||
| Мизи гардишкунанда | Диаметри мизи чархзананда | 200 | 300 | 400 | |||
| Вазни боркунии иҷозатдодашуда | 30 | 20 | 40 | 25 | 250 | 100 | |
| Кунҷи майли меҳвари А | ±110° | ±110° | ±110° | ||||
| Гардиши меҳвари C | 360° | 360° | 360° | ||||
| Суръати максималӣ/баҳодиҳии меҳвари А | 47/70 | 47/70 | 30/60 | ||||
| Меҳвари А бо моменти баҳогузорӣ/ҳадди аксар | 782/1540 | 782/1540 | 940/2000 | ||||
| Суръати максималӣ/баҳодиҳии меҳвари C | 200/250 | 1500/2000 | 200/250 | 1500/2000 | 100/150 | 800/1500 | |
| Моменти баҳогузорӣшуда/ҳадди аксар-меҳвари C | 92/218 | 15/30 | 92/218 | 15/30 | 185/318 | 42/60 | |
| Дақиқӣ/такрорпазирии ҷойгиркунии меҳвари А | 10/6 | 10/6 | 10/6 | ||||
| Дақиқӣ/такрорпазирии ҷойгиркунии меҳвари C | 8/4 | 8/4 | 8/4 | ||||
| ATC | Иқтидори маҷаллаи асбобҳо | 16 | 16 | 26 | |||
| Диаметри максималии асбоб/ дарозӣ | 80/200 | 80/200 | 80/200 | ||||
| Вазни максималии асбоб | 3 | 3 | 3 | ||||
| Вақти иваз кардани асбоб (аз асбоб ба асбоб) | 4 | 4 | 4 | ||||
| Се- меҳвар | Роҳнамои меҳвари X (паҳнои роҳнамои хаттӣ/ шумораи слайдерҳо) | 30/2 | 30/2 | 35/2 | |||
| Роҳнамои меҳвари X (паҳнои роҳнамои хаттӣ/ шумораи слайдерҳо) | 35/2+30/2 | 35/2+30/2 | 45/2 | ||||
| Роҳнамои меҳвари Z (паҳнои роҳнамои хаттӣ/ шумораи слайдерҳо) | 25/2 | 25/2 | 35/2 | ||||
| Қувваи муҳаррики хаттии меҳвари X (пайваста/ҳадди аксар) | 1097/2750 | 1097/2750 | φ40×10 (винт) | ||||
| Қувваи муҳаррики хаттии меҳвари Y (пайваста/ҳадди аксар) | 3250/8250 | 3250/8250 | |||||
| Қувваи муҳаррики хаттии меҳвари Z (пайваста/ҳадди аксар) | 1033/1511 | 1033/1511 | |||||
| Дақиқӣ | Дурустии ҷойгиркунӣ | 0.005/300 | 0.005/300 | 0.005/300 | |||
| Такрорпазирӣ | 0.003/300 | 0.003/300 | 0.003/300 | ||||
| Манбаи барқ | Иқтидори таъминоти барқ | 25 | 30 | 25 | 30 | 30 | 35 |
| Фишори ҳаво | ≥0.6Mpa ≥400L/дақ | ≥0.6Mpa ≥400L/дақ | ≥0.6Mpa ≥400L/дақ | ||||
| Андозаи мошин | Андозаи мошин | 1920*3030*2360 | 1920*3030*2360 | 2000*2910*2850 | |||
| Андозаи мошин (аз ҷумла конвейери чип ва дигар таҷҳизоти периферӣ) | 3580*3030*2360 | 3580*3030*2360 | 3360*2910*2850 | ||||
| Вазн | 4.8T | 4.8T | 5T | ||||
| Ашё | CBS500 | CBS500C | CBS650 | CBS650C | CBS800 | CBS800C | |
| Сафар | Ҳаракати меҳвари X/Y/Z | 500*600*450 | 650*800*560 | 800*910*560 | |||
| Масофа аз рӯи шпиндель то маркази мизи корӣ | 130-580 | 110-670 | 100-660 | ||||
| Шпиндел | Конуси шпиндель | A63 | A63 | A63 | |||
| Суръати максималии шпиндел | 20000 | 20000 | 20000 | ||||
| Қувваи муҳаррики шпиндел (пайваста/S325%) | 30/34 | 30/34 | 30/34 | ||||
| Моменти гардиши муҳаррики шпиндел (пайваста/S325%) | 47.7/57.3 | 47.7/57.3 | 47.7157.3 | ||||
| Хӯрок | Суръати баланди меҳвари X/Y/Z (м/дақ)
| 48/48/48 | 48/48/48 | 48/48/48 | |||
| Ғизои буридан (мм/дақ) | 1-24000 | 1-24000 | 1-24000 | ||||
| Мизи гардишкунанда | Диаметри мизи чархзананда | 500 | 650 | 800 | |||
| Вазни боркунии иҷозатдодашуда | 600 | 240 | 800 | 400 | 1000 | 400 | |
| Кунҷи майли меҳвари А | ±110° | ±110° | ±110° | ||||
| Гардиши меҳвари C | 360° | 360° | 360° | ||||
| Суръати максималӣ/баҳодиҳии меҳвари А | 60/80 | 40/8C | 40/80 | ||||
| Меҳвари А бо моменти баҳогузорӣ/ҳадди аксар | 1500/4500 | 3500/7000 | 3500/7000 | ||||
| Суръати максималӣ/баҳодиҳии меҳвари C | 80/120 | 600/1000 | 50/80 | 450/800 | 50/80 | 450/800 | |
| Моменти баҳогузорӣшуда/ҳадди аксар-меҳвари C | 355/685 | 160/240 | 964/1690 | 450/900 | 964/1690 | 450/900 | |
| Дақиқӣ/такрорпазирии ҷойгиркунии меҳвари А | 10/6 | 10/6 | 10/6 | ||||
| Дақиқӣ/такрорпазирии ҷойгиркунии меҳвари C | 8/4 | 8/4 | 8/4 | ||||
| ATC | Иқтидори маҷаллаи асбобҳо | 25 | 30 | 30 | |||
| Диаметри максималии асбоб/ дарозӣ | 80/300 | 80/300 | 80/300 | ||||
| Вазни максималии асбоб | 8 | 8 | 8 | ||||
| Вақти иваз кардани асбоб (аз асбоб ба асбоб) | 4 | 4 | 4 | ||||
| Се- меҳвар | Роҳнамои меҳвари X (паҳнои роҳнамои хаттӣ/ шумораи слайдерҳо) | 35/2 | 45/2 | 45/2 | |||
| Роҳнамои меҳвари X (паҳнои роҳнамои хаттӣ/ шумораи слайдерҳо) | 45/2 | 45/2 | 45/2 | ||||
| Роҳнамои меҳвари Z (паҳнои роҳнамои хаттӣ/ шумораи слайдерҳо) | 35/2 | 35/2 | 35/2 | ||||
| Қувваи муҳаррики хаттии меҳвари X (пайваста/ҳадди аксар) | 2167/5500 | 3250/8250 | 3250/8250 | ||||
| Қувваи муҳаррики хаттии меҳвари Y (пайваста/ҳадди аксар) | |||||||
| Қувваи муҳаррики хаттии меҳвари Z (пайваста/ҳадди аксар) | 2R40*20 (винт) | 2R40*20 (винт) | 2R40*20 (винт) | ||||
| Дақиқӣ | Дурустии ҷойгиркунӣ | 0.005/300 | 0.005/300 | 0.005/300 | |||
| Такрорпазирӣ | 0.003/300 | 0.003/300 | 0.003/300 | ||||
| Манбаи барқ | Иқтидори таъминоти барқ | 40 | 45 | 55 | 70 | 55 | 70 |
| Фишори ҳаво | ≥0.6Mpa ≥400L/дақ | ≥0.6Mpa ≥400L/дақ | ≥0.6Mpa ≥400L/дақ | ||||
| Андозаи мошин | Андозаи мошин | 2230*3403*3070 | 2800*5081*3500 | 2800*5081*3500 | |||
| Андозаи мошин (аз ҷумла конвейери чип ва дигар таҷҳизоти периферӣ) | 2230*5540*3070 | 2800*7205*3500 | 2800*7205*3500 | ||||
| Вазн | 11T | 15T | 15.5T | ||||




































