Маркази коркарди амудии 5-меҳварӣ V5-320B

Муқаддима:

Тафсилоти маҳсулот

1. Сохтори умумии асбоби дастгоҳ

Маркази коркарди панҷмеҳвари V5-320B сохтори устувори шакли C-ро қабул мекунад, сутун дар кат мустаҳкам карда шудааст, лавҳаи слайд ба таври уфуқӣ дар баробари сутун (самти X) ҳаракат мекунад, нишастгоҳи слайд ба таври тӯлонӣ дар баробари лавҳаи слайд (самти Y) ҳаракат мекунад ва сарлавҳа ба таври амудӣ дар баробари нишастгоҳи слайд (самти Z) ҳаракат мекунад. Мизи корӣ сохтори гаҳвораи якдастаи мустақими худкор таҳияшударо қабул мекунад ва нишондиҳандаҳои гуногуни иҷрои он ба сатҳи пешрафтаи байналмилалӣ расидаанд.

2. Системаи ғизодиҳӣ

Релсҳои роҳнамои хаттии X, Y, Z ва винтҳои курашакл, соишҳои хурди динамикӣ ва статикӣ, ҳассосияти баланд, ларзишҳои хурди суръати баланд, набудани хазидан дар суръати паст, дақиқии баланди ҷойгиркунӣ ва иҷрои аълои гардонандаи серво.

Моторҳои сервои меҳвари X, Y, Z мустақиман бо винтҳои тӯбии баландсифат тавассути муфтаҳо пайваст карда мешаванд, ки пайвандҳои фосилавиро кам мекунанд, интиқоли бефосила, ғизодиҳии чандир, ҷойгиркунии дақиқ ва дақиқии баланди интиқолро таъмин мекунанд.

Мотори сервои меҳвари Z функсияи тормоз дорад. Дар сурати қатъ шудани барқ, тормоз метавонад ба таври худкор меҳвари моторро маҳкам нигоҳ дорад, то ки он гардиш накунад, ки ин нақши ҳифзи бехатариро мебозад.

3. Шпинделҳои барқӣ

Шпинделҳои барқӣ аз шпинделҳои барқии баландсифати худкор таҳияшуда истифода мебаранд (патенти ихтироъ: 202010130049.4) ва нӯги онҳо бо соплоҳои хунуккунӣ барои хунук кардани асбоб муҷаҳҳаз шудааст. Он дорои бартариҳои суръати баланд, дақиқии баланд ва вокуниши баланди динамикӣ буда, метавонад танзими суръати беқадамро амалӣ кунад. Рамзгузори баландсифати дарунсохт метавонад қатъи дақиқи самтӣ ва ламскунии сахтро амалӣ кунад.

4. Маҷаллаи асбобҳо

Мағозаи асбобҳои навъи диски BT40, 24 мавқеи асбобҳо, ивазкунии автоматии асбоб аз ҷониби манипулятори ATC.

Нигаред ба поён:

5. Табақчаи гардишкунанда

Он сохтори гаҳвораи якдастаи мустақими худкор таҳияшударо қабул мекунад, ки бартариҳои сахтии баланд, дақиқии баланд ва вокуниши баланди динамикӣ дорад.

Меҳвар	Моменти баҳогузорӣшуда Нм	Суръати номиналӣ rpm	Суръати максималӣ. rpm	Ҷараёни баҳогузорӣшуда A	Қувваи номиналӣ кВт
B	656	80	100	18	5.5
C	172	100	130	6.1	1.8

6. Системаи пурраи бозхондани фикру мулоҳизаҳои ҳалқаи пӯшида

Меҳварҳои хаттии X, Y ва Z бо шкалаҳои панҷараи арзиши мутлақи силсилаи HEIDENHAIN LC4 муҷаҳҳаз шудаанд; мизҳои гардиши B ва C бо рамзгузорҳои кунҷи арзиши мутлақи силсилаи HEIDENHAIN RCN2000 муҷаҳҳаз шудаанд, то фикру мулоҳизаи пурраи ҳалқаи пӯшидаи 5 меҳвари ғизодиҳиро амалӣ кунанд ва кафолат диҳанд, ки асбоби дастгоҳ дақиқии баланд ва дақиқии баландро нигоҳ медорад.

7. Системаи хунуккунӣ ва пневматикӣ

Бо хунуккунандаи об барои хунуккунии ҳарорати доимӣ муҷаҳҳаз шудааст, то боварӣ ҳосил кунад, ки шпиндели электрикӣ ва гардишкунандаи мустақим дар ҳолати хуби корӣ қарор доранд ва метавонанд муддати тӯлонӣ самаранок кор кунанд.

Системаи пневматикӣ аз ҷониби ҷузъҳои пневматикӣ филтр карда мешавад, то вазифаҳои тоза кардан ва дам кардани сӯрохи конуси чоҳи асосӣ, муҳофизати мӯҳркунии ҳавои подшипники чоҳи асосӣ ва гардондани маҷаллаи асбобҳо ва дорандаи асбобро иҷро кунад.

8. Системаи равғандиҳии марказонидашуда

Блоки лағжандаи рельси роҳнамо ва гайкаи винти кураӣ дастгоҳи молидании марказонидашуда бо равғани тунукро истифода мебаранд, ки молидани мунтазам ва миқдорӣ барои таъмини дақиқӣ ва устувории винти кураӣ ва рельси роҳнаморо таъмин мекунад.

9. Системаи ченкунии қисмҳои корӣ

Асбоби дастгоҳ бо зонди сенсории HEIDENHAIN TS460 ва қабулкунандаи сигнали бесим муҷаҳҳаз шудааст, ки онро метавон тавассути системаи дастӣ ё автоматии ивазкунии асбоб ба шпиндель насб кард, то вазифаҳои ҳамоҳангсозии қисмати корӣ, андозагирии қисмати корӣ ва танзими нуқтаи пешакӣ муайяншударо амалӣ кунад ва такрори ченкунӣ ≤1um (суръати ченкунӣ 1 м/дақ) аст, ҳарорати корӣ аз 10°C то 40°C аст. Зондҳои сенсории HEIDENHAIN бо калиди оптикӣ фаъол карда мешаванд. Қалам аз подшипники сенуқтаӣ истифода мебарад, то мавқеи беҳтарини озодро таъмин кунад. Он ҳангоми истифода фарсуда намешавад, такрори доимӣ дорад ва муддати тӯлонӣ устувор аст.

10. Системаи ченкунии асбобҳо

Асбоби мошин бо асбоби танзими асбоби лазерии Renishaw NC4 муҷаҳҳаз шудааст, такрори ченкунӣ ±0.1 мкм ва ҳарорати корӣ аз 5°C то 50°C аст.

11. Калибрченкунии дақиқи панҷмеҳварӣ

Асбоби мошин бо тӯбҳои калибрченкунии KKH аз HEIDENHAIN ва зондҳои силсилаи TS муҷаҳҳаз шудааст, то калибрченкунии дақиқи меҳвари гардиши асбобро ба даст орад, хатогиҳоро ҳангоми ҳаракати асбоб кам кунад ва дақиқии баланд ва такрорпазирии баландро ба даст орад.

12. Ҳифзи асбобҳои мошинӣ

Асбоби мошинӣ дорои рӯйпӯши муҳофизатии муттаҳидшуда мебошад, ки ба стандартҳои бехатарӣ ҷавобгӯ аст, то аз пошидани моеъи хунуккунанда ва пораҳо пешгирӣ кунад, кори бехатарро таъмин кунад ва намуди зебо дошта бошад. Самти X-и асбоби мошинӣ бо сипари зиреҳпӯш муҷаҳҳаз шудааст, ки метавонад рельси роҳнамо ва винти кураро самаранок муҳофизат кунад.

13. Шароити кори асбобҳои дастгоҳӣ

(1) Таъминоти барқ: 380V±10% 50HZ±1HZ ҷараёни тағйирёбандаи сефаза

(2) Ҳарорати муҳити зист: 5°C-40°C

(3) Ҳарорати оптималӣ: 22°C-24°C

(4) Рутубати ҳавои нисбӣ: 20-75%

(5) Фишори манбаи ҳаво: ≥6 бар

(6) Суръати ҷараёни манбаи газ: 500 л/дақ

14. Муаррифии функсияи системаи CNC

Системаи CNC HEIDENHAIN TNC640

(1) Шумораи меҳварҳо: то 24 ҳалқаи идоракунӣ

(2) Версияи экрани сенсорӣ бо кори бисёртач

(3) Вуруди барнома: Барномасозии гуфтугӯии Klartext ва рамзи G (ISO)

(4) Барномасозии контурии ройгони FK: барои иҷрои барномасозии контурии ройгони FK бо дастгирии графикӣ аз забони барномасозии гуфтугӯии Klartext истифода баред

(5) Давраҳои фаровони фрезакунӣ ва пармакунӣ

(6) Ҷуброни асбоб: ҷуброни радиуси асбоб ва ҷуброни дарозии асбоб. Давраи зонд

(7) Маълумоти буриш: Ҳисобкунии худкори суръати шпиндель, суръати буриш, ғизодиҳӣ барои як теғ ва ғизодиҳӣ барои як доира

(8) Суръати доимии коркарди контур: нисбат ба масири маркази асбоб / нисбат ба канори асбоб

(9) Иҷрои мувозӣ: Барнома бо дастгирии графикӣ ҳангоми кор кардани барномаи дигар

(10) Унсурҳои контур: хати рост/қисм/масири камон/маркази доира/радиуси доира/камони ба таври тангенсиалӣ пайвастшуда/кунҷи мудаввар

(11) Наздик шудан ва дур шудан аз контурҳо: роҳҳои тангенсиалӣ ё амудӣ/аз камон гузашта

(12) Ҷаҳиши барнома: зерпрограмма/такрори блоки барнома/ҳар як барнома метавонад зерпрограмма бошад

(13) Давраи консервшуда: пармакунӣ, кандакорӣ (бо чаҳорчӯбаи кандакорӣ бо шинокунанда ё бе он), ковокии росткунҷа ва камоншакл. Пармакунии кофтуковӣ, кандакорӣ, пармакунӣ, рӯйпӯшкунии нуқтаӣ, пармакунии нуқташакл. Фрезеркунии риштаҳои дохилӣ ва берунӣ. Ноҳамвории сатҳҳои ҳамвор ва моил. Коркарди пурраи ҷайбҳои росткунҷа ва даврашакл, боссҳои росткунҷа ва даврашакл. Давраҳои ноҳамворкунӣ ва анҷомдиҳӣ барои чуқуриҳои рост ва даврашакл. Нуқтаҳои массив дар доираҳо ва хатҳо. Нуқтаи массив: рамзи QR. Занҷири контурӣ, ҷайби контурӣ. Чуқури контурӣ барои фрезеркунии трохойдалӣ. Давраи кандакорӣ: кандакорӣ кардани матн ё рақамҳо дар хатти рост ё камон.

(14) Табдили координатаҳо: тарҷума, гардиш, инъикос, миқёсбандӣ (меҳвари мушаххас).

(15) Барномасозии тағйирёбандаи параметрҳои Q: функсияи математикӣ, амалиёти мантиқӣ, амалиёти қавсӣ, арзиши мутлақ, доимии þ, инкор, адади бутун ё даҳӣ, функсияи ҳисобкунии доира, функсияи коркарди матн.

(16) Кӯмакҳои барномасозӣ: ҳисобкунак. Рӯйхати ҳамаи паёмҳои хатогии ҷорӣ. Функсияи кӯмаки ба контекст ҳассос барои паёмҳои хатогӣ. TNCguide: системаи кӯмаки муттаҳидшуда; TNC 640 маълумотро мустақиман аз дастури корбар нишон медиҳад. Дастгирии графикӣ барои барномасозии давра. Блокҳои шарҳҳо ва блокҳои асосӣ дар барномаҳои NC.

(17) Гирифтани иттилоот: мустақиман мавқеи воқеиро дар барномаи NC истифода баред.

(18) Графикаи тасдиқи барнома: Моделсозии графикии амалиётҳои коркард ҳатто ҳангоми иҷро шудани барномаи дигар низ метавонад анҷом дода шавад. Намуди болоӣ/намоиши сеченака/намоиши стерео ва ҳамвории коркарди майл/расми хати сеченака. Миқёси маҳаллӣ.

(19) Дастгирии графикаи барномасозӣ: Ҳатто агар барномаи дигар кор кунад ҳам, графика (диаграммаи пайгирии дастнависи дученакаи) сегменти барномаи вурудии NC метавонад дар ҳолати таҳрири барнома нишон дода шавад.

(20) Барномаи иҷрошавандаи графика: симулятсияи графикаи воқеӣ ҳангоми иҷрои барномаи фрезеркунӣ. намуди болоӣ/се намуди зоҳирӣ/намуди стерео.

(21) Вақти коркард: Вақти коркардро дар ҳолати кори "озмоишӣ" ҳисоб мекунад. Вақти ҷории коркардро дар ҳолати кори "Иҷрои барнома" нишон медиҳад.

(22) Бозгашт ба контур: намоиши вақти коркарди ҷорӣ дар ҳолати кори "барнома иҷро мешавад". Қатъи барнома, баромадан ва бозгашт ба контур.

(23) Идоракунии нуқтаи пешакӣ муқарраршуда: ҷадвал барои захира кардани ҳама гуна нуқтаи пешакӣ муқарраршуда.

(24) Ҷадвали пайдоиш: ҷадвалҳои пайдоиши сершумор, ки барои захира кардани пайдоиши нисбии қисми корӣ истифода мешаванд.

(25) Коркарди сеченака: Идоракунии ҳаракати ҷарроҳии ҳамвор бо сифати баланд

(26) Вақти коркарди блок: 0.5 мс

(27) Қарори вуруд ва қадами намоиш: 0.1 мкм

(28) Давраи ченкунӣ: калибрченкунии зонд. Ҷуброни дастӣ ё худкори номувофиқатии қисмати корӣ. Нуқтаҳои пешакӣ муқарраршударо дастӣ ё худкор муқаррар кунед. Асбоб ва қисмати корро ба таври худкор чен кардан мумкин аст.

(29) Ҷуброни хато: хатогии меҳвари хаттӣ ва ғайрихаттӣ, зарбаи ақиб, кунҷи тези ҳаракати даврашакли баръакс, хатогии баръакс, васеъшавии гармӣ. соиши статикӣ, соиши лағжанда.

(30) Интерфейси додаҳо: RS-232-C/V.24, то 115 кбит/с. Интерфейси додаҳои васеъшудаи протоколи LSV2, барои идоракунии дурдасти TNC тавассути ин интерфейси додаҳо аз нармафзори HEIDENHAIN TNCremo ё TNCremoPlus истифода баред. 2 интерфейси Gigabit Ethernet 1000BASE-T. 5 порти USB (1 порти пеши USB 2.0, 4 порти USB 3.0).

(31) Ташхис: Воситаҳои ташхисии мустақил барои ҳалли зуд ва қулайи мушкилот.

(32) Хонандаи CAD: намоиши файлҳои формати стандартии CAD.

Параметри асосӣ

Ашё		Воҳид	Параметр
Мизи корӣ	диаметри мизи корӣ	mm	320
	Бори максималии уфуқӣ	kg	150
	Бори максималии амудӣ	kg	100
	Слоти Т	mm	8X10H8
Диапазони коркард	Масофа байни рӯи нӯги шпиндель ва рӯи нӯги мизи корӣ (ҳадди аксар)	mm	430
	Масофа байни рӯи нӯги шпиндель ва рӯи нӯги мизи корӣ (ҳадди ақал)	mm	100
	меҳвари X	mm	450
	меҳвари Y	mm	320
	меҳвари Z	mm	330
	меҳвари B	°	-35°~+ 110°
	меҳвари C	°	360°
Шпиндел	Конус (7 ∶ 24)		BT40
	Суръати номиналӣ	rpm	3000
	Суръати максималӣ	rpm	15000
	Моменти моменти номиналӣ S1	Нм	23.8
	Қувваи номиналӣ S1	KW	7.5
Меҳвар	Меҳвари X Суръати зудгардиш	м/дақ	36
	Меҳвари Y Суръати зудгардиш	м/дақ	36
	Меҳвари Z Суръати зудгардиш	м/дақ	36
	Меҳвари B Суръати максималӣ	rpm	130
	Меҳвари C. Суръати максималӣ	rpm	130
Маҷаллаи асбобҳо	Навъ		Навъи диск
	Усули интихоби асбоб		Интихоби асбоби наздиктарини дуҷониба
	Иқтидор	T	24
	Дарозии максималии асбоб	mm	150
	Вазни максималии асбоб	kg	7
	Диаметри максималии диски буранда (Асбоби пурра)	mm	80
	Диаметри максималии диски буранда (Асбоби холӣ дар паҳлӯ)	mm	150
Дақиқӣ	Стандарти иҷроия		GB/T20957.4(ISO10791-4)
	Дақиқии ҷойгиркунии меҳвари X/меҳвари Y/меҳвари Z	mm	0.008/0.008/0.008
	Дақиқии ҷойгиркунии меҳвари B/C		7”/7”
	Дақиқии такрории ҷойгиркунии меҳвари X/меҳвари Y/меҳвари Z	mm	0.006/0.006/0.006
	Дақиқии такрории ҷойгиркунии меҳвари B/C		5”/5”
Вазни мошин		Kg	5000
Иқтидори умумии барқӣ		КВА	45

Рӯйхати конфигуратсияи стандартӣ

Не.	Ном
1	Қисмҳои асосӣ (аз ҷумла кат, сутун, табақчаи слайд, нишастгоҳи слайд, сарлавҳа)
2	Системаи ғизодиҳии се меҳварии X, Y, Z
3	Дастгоҳи гардишкунандаи гаҳвораи якдастӣ
4	Шпинделҳои барқӣ BT40
5	Системаи идоракунии барқӣ (аз ҷумла шкафи барқӣ, модули таъминоти барқ, модули серво, PLC, панели идоракунӣ, дисплей, дастгоҳи дастӣ, кондитсионери шкафи барқӣ ва ғайра)
6	Миқёси панҷара: HEIDENHAIN
7	Системаи гидравликӣ
8	Системаи пневматикӣ
9	Системаи равғандиҳии марказонидашуда
10	Конвейери чип, зарфи об, ҷамъкунандаи чип
11	Посбони роҳи оҳан
12	Сарпӯши муҳофизатии умумии асбоби мошин
13	Дастгоҳи ченкунии қисмҳои корӣ: HEIDENHAIN TS460
	миқёси хаттӣ HEIDENHAIN
14	Асбоби танзимкунии асбоб: HEIDENHAIN NC4
15	Калибрченкунии дақиқи панҷмеҳварӣ: HEIDENHAIN KKH
16	Бар асоси як нуқтаи истифодаи нармафзори пас аз коркарди HPMILL, суроғаи физикии компютерро пайваст кунед
17	Функсияи ҷуброни дарозшавии гармии шпиндл