Панҷ меҳвари маркази коркарди амудии силсилаи CBS
Вижагиҳо
1.Бартариҳои асосии иҷроиш
1.1.Меҳвари X технологияи гардонандаи мустақимро қабул мекунад, меҳвари Y технологияи гардонандаи мустақим ва назорати синхронӣ, бо фишори баланд, садои паст, суръати вокуниши зуд ва иҷрои аълои динамикӣ қабул мекунад. Се меҳвари X / Y / Z ҳама фикру мулоҳизаҳои дақиқи баланди хаттиро бо дақиқии баланди ҷойгиршавӣ қабул мекунанд
1.2.Дар муҳаррики моменти баланд меронад A-меҳвари ва C-меҳвари барои гардиш, бо сифр занҷири интиқоли, сифр backlash, ва сахтгирии хуб; рамзгузори кунҷи дақиқи баланд ба мавқеъгирии дақиқ ноил мешавад
1.3.The шпиндель сохтори шпиндели электрикии баландсуръатро бо суръати баланд ва садои паст қабул мекунад.
2.Сохтори пули баланд-сахтӣ
2.1.Силсилаи CBS тарҳи сохтори пулро қабул мекунад ва X/Y/Z ба ҳаракати доимӣ ноил мешавад, ки ба вазни меҳвари A/C таъсир намерасонад.
2.2.Мехвари кондитсионер мустақилона кор мекунад ва вазни пора ба се меҳвари дигар таъсир намерасонад.
2.3.Сохтори gantry ва мизҳои гардиш ва гардиш, ки дар ҳар ду ҷониб дастгирӣ мешаванд, метавонанд коркарди дақиқи баландро барои муддати тӯлонӣ нигоҳ доранд.
3.Функсияи гардиши самаранок
4. Мизи гардиши баландсуръат ва сахти баланд коркарди таркибии фрезер ва гардишро амалӣ мекунад
Мизи гардиши дақиқи панҷ меҳвар, ки мустақиман тавассути муҳаррики момент идора карда мешавад, дар асбобҳои мошини CNC истифода мешавад ва метавонад коркарди панҷ меҳварро ҳамзамон иҷро кунад. Он бартариҳои суръати баланд, дақиқии баланд, устуворӣ ва эътимоднокӣ ва кори осон дорад.
5.Maintaining шпиндельҳои коркарди дақиқи баланд
Азхуд кардани технологиям асосй ва мустакилона кор карда баромадани шпиндельхо
Oturn технологияҳои асосиро азхуд кардааст ва қобилияти тарҳрезӣ, истеҳсол ва васл кардани шпиндельҳоро дорад. Бо устохонаи ҳарорати доимии 1000м2 ва модели мураккаби истеҳсолии модулӣ, шпиндельҳои Oturn дорои хусусиятҳои сахтгирии баланд, суръати баланд, қудрати баланд, моменти баланд ва эътимоднокии баланд мебошанд.
Шпиндели дарунсохташудаи HSKE40/HSKA63/HSKA100, ки мустақилона таҳия шудааст, қабул карда мешавад. Дар доираи гардиши шпиндель, ларзиш ва ларзиш барои ба даст овардани дақиқии устувор дар коркарди баландсуръат ва дарозмуддат бартараф карда мешавад. Шпиндель хунуккунии маҷбуриро барои хунук кардани мотор ва подшипникҳои пеш ва пас истифода мебарад.
6.Сохта-дар сохтори моторӣ
Бо аз байн бурдани фишанги гардонанда, ларзишро ҳангоми гардиши баландсуръат кам кардан мумкин аст ва ба ин васила дақиқии сатҳи коркардшударо беҳтар мекунад ва мӯҳлати истифодаи асбобро дароз мекунад.
7.Идоракунии ҳарорати шпиндель
Бо гардиши равғани хунуккунии аз рӯи ҳарорат идорашаванда, ҷойгузинии гармии шпиндельро, ки дар натиҷаи гармии ҳар як ҷузъ тавлидшуда ба вуҷуд омадааст, пешгирӣ кардан мумкин аст ва ба ин васила тағиротро дар дақиқии коркард пешгирӣ кардан мумкин аст.
8.Пешбари ҷаҳон дар муҳаррикҳои хатӣ
Моторҳои хатӣ
8.1.Муҷаҳҳаз бо гардонандаи муҳаррики хатӣ, дар давоми ҳаракат алоқаи механикӣ вуҷуд надорад, талафоти механикӣ, интиқоли аксуламал ва суръати вокуниши зуд вуҷуд надорад.
8.2.Миқёси оптикии мутлақ барои назорати пурраи даврии пӯшида.
Ҳукми мутлақ гринг, дақиқии муайянкунии сатҳи нанометр, ҳалли то 0.05μm, барои ба даст овардани назорати пурраи даври пӯшида.
9.Тарроҳии аълои эргономикӣ
Дар асоси тарҳи эргономикӣ, истифодаи он барои операторҳо осон аст ва қобилият ва нигоҳдории онро беҳтар мекунад.
9.1. Дастрасии аъло
Барои беҳтар кардани кори дастрасӣ ба мизи корӣ, сарпӯши дар поёни дари амалиётӣ ба паҳлӯи мизи корӣ кашида мешавад, то фазои кофии корӣ таъмин карда шавад.
9.2.Равзанаи калон барои мушоҳидаи осони коркард
Тирезаи калон мушоҳида кардани ҳолати коркарди порчаи корро осон мекунад. Аз ҷумла, зуд-зуд тасдиқи шартҳои буридан ва тағир додани амалиётҳо ҳангоми амалиёти танзимкунӣ низ метавонад ба осонӣ анҷом дода шавад, ки самаранокии корро беҳтар созад.
9.3. Конфигуратсияи мутамаркази воҳидҳои хидматрасонӣ
Барои беҳтар кардани кори дастрасӣ ба мизи корӣ, сарпӯши дар поёни дари амалиётӣ ба паҳлӯи мизи корӣ кашида мешавад, то фазои кофии корӣ таъмин карда шавад.
9.4.Дари васеъ барои дастрасии осон тавассути кран
Ҳангоми иҷрои амалиётҳо, ба монанди иваз кардани қисмҳои корӣ, сарбории кормандонро кам кардан мумкин аст ва дар айни замон ҳангоми истифодаи кран фазои кофӣ мавҷуд аст.
9.5. Панели амалиёти гуворо ва дӯстона
Панели амалиёти гардишшаванда, ки ба баландии бадани инсон мувофиқат мекунад, ба оператор имкон медиҳад, ки мошинро дар ҳолати бароҳат кор ва барномарезӣ кунад.
Мушаххасоти техникӣ
Адад | CBS200 | CBS200C | CBS300 | CBS300C | CBS400 | CBS400C | |
Сафар | Сафари меҳвари X/Y/Z | 300*350*250 | 300*350*250 | 460*390*400 | |||
Масофа аз рӯи шпиндель то маркази мизи корӣ | 130-380 | 130-380 | 155-555 | ||||
Шпиндель | Конуси шпиндель | E40 | E40 | E40 | |||
Суръати максималии шпиндель | 30000 | 30000 | 30000 | ||||
Қувваи муҳаррики шпиндель (давом/S325%) | 11/13.2 | 11/13.2 | 11/13.2 | ||||
Моменти муҳаррики шпиндель (давом/S325%) | 11,5/13,8 | 11,5/13,8 | 11,5/13,8 | ||||
Ғизо |
Суръати босуръати меҳвари X/Y/Z (м/дақ)
| 48/48/48 | 48/48/48 | 30/30/30 | |||
Хӯроки буридан (мм/дақ) | 1-24000 | 1-24000 | 1-12000 | ||||
Мизи гардишгар | Диаметри мизи гардишкунанда | 200 | 300 | 400 | |||
Вазни бори иҷозатдодашуда | 30 | 20 | 40 | 25 | 250 | 100 | |
Кунҷи чархзании меҳвари А | ±110° | ±110° | ±110° | ||||
гардиши меҳвари C | 360° | 360° | 360° | ||||
A-меҳвари баҳо додашуда/максим.суръат | 47/70 | 47/70 | 30/60 | ||||
A-меҳвари Rated/max.moment | 782/1540 | 782/1540 | 940/2000 | ||||
C-меҳвари баҳогузорӣ / макс.суръат | 200/250 | 1500/2000 | 200/250 | 1500/2000 | 100/150 | 800/1500 | |
C-меҳвари баҳои / max.moment | 92/218 | 15/30 | 92/218 | 15/30 | 185/318 | 42/60 | |
Аниқӣ/такрорпазирии ҷойгиркунии A-меҳвар | 10/6 | 10/6 | 10/6 | ||||
Дурустии ҷойгиркунии меҳвари C / такроршаванда | 8/4 | 8/4 | 8/4 | ||||
ATC | Иқтидори маҷаллаи асбобҳо | 16 | 16 | 26 | |||
Восита максимум. диаметри/ дарозӣ | 80/200 | 80/200 | 80/200 | ||||
Вазни максималии асбоб | 3 | 3 | 3 | ||||
Вақти тағир додани асбоб (асбоб ба асбоб) | 4 | 4 | 4 | ||||
се- меҳвар | Дастури меҳвари X (барои дастури хатӣ/ шумораи слайдерҳо) | 30/2 | 30/2 | 35/2 | |||
Дастури меҳвари X (барои дастури хатӣ/ шумораи слайдерҳо) | 35/2+30/2 | 35/2+30/2 | 45/2 | ||||
Дастури меҳвари Z (барои дастури хатӣ/ шумораи слайдерҳо) | 25/2 | 25/2 | 35/2 | ||||
Қувваи муҳаррики хаттии меҳвари X (давом/макс.) | 1097/2750 | 1097/2750 | φ40×10 (винда) | ||||
Қувваи муҳаррики хаттии меҳвари Y (давом/макс.) | 3250/8250 | 3250/8250 |
| ||||
Қувваи муҳаррики хаттии меҳвари Z (давом/макс.) | 1033/1511 | 1033/1511 |
| ||||
Дақиқӣ | Аниқии ҷойгиршавӣ | 0,005/300 | 0,005/300 | 0,005/300 | |||
Такрорпазирӣ | 0,003/300 | 0,003/300 | 0,003/300 | ||||
Манбаи нерӯ | Иқтидори таъминоти барқ | 25 | 30 | 25 | 30 | 30 | 35 |
Фишори ҳаво | ≥0,6Мпа ≥400л/дақ | ≥0,6Мпа ≥400л/дақ | ≥0,6Мпа ≥400л/дақ | ||||
Андозаи мошин | Андозаи мошин | 1920*3030*2360 | 1920*3030*2360 | 2000*2910*2850 | |||
Андозаи мошин (аз ҷумла конвейери чип ва дигар таҷҳизоти периферӣ) | 3580*3030*2360 | 3580*3030*2360 | 3360*2910*2850 | ||||
Вазн | 4.8Т | 4.8Т | 5T |
Адад | CBS500 | CBS500C | CBS650 | CBS650C | CBS800 | CBS800C | |
Сафар | Сафари меҳвари X/Y/Z | 500*600*450 | 650*800*560 | 800*910*560 | |||
Масофа аз рӯи шпиндель то маркази мизи корӣ | 130-580 | 110-670 | 100-660 | ||||
Шпиндель | Конуси шпиндель | A63 | A63 | A63 | |||
Суръати максималии шпиндель | 20000 | 20000 | 20000 | ||||
Қувваи муҳаррики шпиндель (давом/S325%) | 30/34 | 30/34 | 30/34 | ||||
Моменти муҳаррики шпиндель (давом/S325%) | 47,7/57,3 | 47,7/57,3 | 47.7157.3 | ||||
Ғизо | Суръати босуръати меҳвари X/Y/Z (м/дақ)
| 48/48/48 | 48/48/48 | 48/48/48 | |||
Хӯроки буридан (мм/дақ) | 1-24000 | 1-24000 | 1-24000 | ||||
Мизи гардишгар | Диаметри мизи гардишкунанда | 500 | 650 | 800 | |||
Вазни бори иҷозатдодашуда | 600 | 240 | 800 | 400 | 1000 | 400 | |
Кунҷи чархзании меҳвари А | ±110° | ±110° | ±110° | ||||
гардиши меҳвари C | 360° | 360° | 360° | ||||
A-меҳвари баҳо додашуда/максим.суръат | 60/80 | 40/8С | 40/80 | ||||
A-меҳвари Rated/max.moment | 1500/4500 | 3500/7000 | 3500/7000 | ||||
C-меҳвари баҳогузорӣ / макс.суръат | 80/120 | 600/1000 | 50/80 | 450/800 | 50/80 | 450/800 | |
C-меҳвари баҳои / max.moment | 355/685 | 160/240 | 964/1690 | 450/900 | 964/1690 | 450/900 | |
Аниқӣ/такрорпазирии ҷойгиркунии A-меҳвар | 10/6 | 10/6 | 10/6 | ||||
Дурустии ҷойгиркунии меҳвари C / такроршаванда | 8/4 | 8/4 | 8/4 | ||||
ATC | Иқтидори маҷаллаи асбобҳо | 25 | 30 | 30 | |||
Восита максимум. диаметри/ дарозӣ | 80/300 | 80/300 | 80/300 | ||||
Вазни максималии асбоб | 8 | 8 | 8 | ||||
Вақти тағир додани асбоб (асбоб ба асбоб) | 4 | 4 | 4 | ||||
се- меҳвар | Дастури меҳвари X (барои дастури хатӣ/ шумораи слайдерҳо) | 35/2 | 45/2 | 45/2 | |||
Дастури меҳвари X (барои дастури хатӣ/ шумораи слайдерҳо) | 45/2 | 45/2 | 45/2 | ||||
Дастури меҳвари Z (барои дастури хатӣ/ шумораи слайдерҳо) | 35/2 | 35/2 | 35/2 | ||||
Қувваи муҳаррики хаттии меҳвари X (давом/макс.) | 2167/5500 | 3250/8250 | 3250/8250 | ||||
Қувваи муҳаррики хаттии меҳвари Y (давом/макс.) |
|
|
| ||||
Қувваи муҳаррики хаттии меҳвари Z (давом/макс.) | 2R40*20 (винда) | 2R40*20 (винда) | 2R40*20 (винда) | ||||
Дақиқӣ | Аниқии ҷойгиршавӣ | 0,005/300 | 0,005/300 | 0,005/300 | |||
Такрорпазирӣ | 0,003/300 | 0,003/300 | 0,003/300 | ||||
Манбаи нерӯ | Иқтидори таъминоти барқ | 40 | 45 | 55 | 70 | 55 | 70 |
Фишори ҳаво | ≥0,6Мпа ≥400л/дақ | ≥0,6Мпа ≥400л/дақ | ≥0,6Мпа ≥400л/дақ | ||||
Андозаи мошин | Андозаи мошин | 2230*3403*3070 | 2800*5081*3500 | 2800*5081*3500 | |||
Андозаи мошин (аз ҷумла конвейери чип ва дигар таҷҳизоти периферӣ) | 2230*5540*3070 | 2800*7205*3500 | 2800*7205*3500 | ||||
Вазн | 11Т | 15Т | 15.5Т |
Ҳолатҳои коркард
1.Саноати автомобилӣ
2. Ҳавоӣ
3. Мошинхои бинокорй