Токарҳои амудии CNC бо дақиқии баланд, бо сахтии аъло, фишурдани амудӣ ва қобилиятҳои коркарди сатҳи микрон, дар соҳаҳо ба монанди марказҳои турбинаҳои бодӣ, корпусҳои муҳаррикҳои ҳавопаймоӣ ва корпусҳои подшипникҳои калон васеъ истифода мешаванд. Бо вуҷуди ин, дақиқии онҳо ба муҳити зист ва амалиёт ва нигоҳдории он бениҳоят ҳассос аст, ки барои таъмини сифат ва самаранокӣ назорати қатъӣ ва ҳалли илмии мушкилоти маъмулиро талаб мекунад.
I. Инҳирофҳои андозагирии коркард ё коҳиши такрорпазирӣ
Аксар вақт аз фарсудашавии винти роҳнамо ё сурб, деформатсияи гармии шпиндель ё фуҷур кардани арматура ба вуҷуд меоянд. Ҳалли ин мушкилот мунтазам санҷиши зарбаи ақиб, танзими параметрҳои система ё ҷуброни механикӣ, гарм кардани шпиндель барои 15-30 дақиқа, таъмини қувваи фишурдан ва нигоҳ доштани сатҳи тозаи истинодии коргоҳро дар бар мегирад. Деформатсияи шадид калибрченкунии лазерӣ ва санҷиши дубораи таҳкурсӣ талаб мекунад.
II. Ноҳамвории пасти сатҳ ё аломатҳои ларзиш
Асосан аз сабаби фарсудашавии асбобҳо, параметрҳои нодурусти гардиш, мувозинати сусти динамикии шпиндель ё ларзиши беруна ба вуҷуд меояд. Роҳҳои ҳалли масъала истифодаи дорандагони асбобҳои сахти баланд, иваз кардани вурудҳои кундшуда, беҳсозии параметрҳои гардиш, санҷиши пешборкунии подшипникҳо, дурӣ аз манбаъҳои ларзиши қавӣ ва таъмини устувории таҳкурсӣ мебошанд.
III. Гармшавии аз ҳад зиёд ё баландшавии ҳарорати ғайримуқаррарии шпиндел
Сабабгоригардиши суръати баланд, ба дақиқии коркард таъсир мерасонад ва ҳатто хомӯшшавии муҳофизатиро ба вуҷуд меорад. Барои таъмини кори беҳтарин, нигоҳ доштани схемаҳои равғани хунуккунии бе монеа, равғани тоза ва кори муқаррарии вентилятори хунуккунӣ муҳим аст. Давраҳои коркардро дуруст ба нақша гиред ва аз назорати ҳарорат барои назорати автоматии бор истифода баред.
IV. Фишори ноустувори системаи гидравликӣ/пневматикӣ
Нокомии фишурда аксар вақт аз ифлосшавии равған, фарсуда шудани мӯҳрҳо ё ихроҷи газ ба вуҷуд меояд. Тавсия дода мешавад, ки равғани гидравликӣ ва филтрро ҳар шаш моҳ иваз кунед, мунтазам равған ва холӣ кардани ҷузъҳои пневматикиро тафтиш кунед ва барои таъмири саривақтӣ фишорро назорат кунед.
Сигналҳои системаи V.CNC ё қатъшавии алоқа
«Аз таҳаммул берун будани серво» ё «талафоти сигнали рамзгузор» аксар вақт аз сабаби муҳофизати нодурусти кабел, заминсозӣ ё мушкилоти батарея ба вуҷуд меоянд. Хати барқро аз хатти барқ ҷудо кунед, батареяи эҳтиётиро иваз кунед ва барои ҳалли мушкилоти сахтафзор ва нармафзор аз абзорҳои ташхисӣ истифода баред.
Азхудкунии ин мушкилоти маъмулӣ ва роҳҳои ҳалли онҳо барои таъмини сифати коркард ва кори устувори дақиқи дастгоҳҳо муҳим аст.мошини амудии CNCИдоракунии илмӣ ва санҷишҳои мунтазам барои нигоҳдории таҷҳизот ва баланд бардоштани самаранокии истеҳсолот низ муҳиманд.
Саволҳои зиёд такрормешуда
Кадом намудҳои корҳо барои дастгоҳи токарии амудии CNC мувофиқанд?
Барои қисмҳои калон, вазнини дискшакл ва силиндрӣ, ба монанди марказҳои турбинаҳои бодӣ, корпусҳои муҳаррики ҳавопаймо ва корпусҳои калони подшипникҳо мувофиқ аст.
Чӣ тавр дақиқии коркарди дастгоҳи амудии CNC-ро таъмин кардан мумкин аст?
Нигоҳдории дурусти ҷузъҳои механикӣ, аз ҷумла гармкунии пешакии шпиндель, фишурдани сахти қисмати корӣ ва калибрченкунии мунтазами роҳҳои роҳнамо ва винтҳои сурбӣ, муҳим аст.
Нуктаҳои калидӣ барои нигоҳдории ҳаррӯзаи дастгоҳи амудии CNC кадомҳоянд?
Системаҳои гидравликӣ ва равғандиҳиро дар ҳолати муқаррарӣ нигоҳ доред, равғани гидравликиро мунтазам иваз кунед, системаи хунуккуниро тоза кунед ва қисмҳои барқиро таъмир кунед.
Вақти нашр: 25 ноябри соли 2025