Gantry Type CNC пармакунӣ ва фрезер

Аризаи мошин

Силсилаи мошинҳои пармакунӣ ва фрезери баландсуръати CNC BOSM gantry асосан барои пармакунӣ ва коркарди пурсамари плитаҳои калон, флангҳои қувваи шамол, дискҳо, қисмҳои ҳалқа ва дигар қисмҳои корӣ бо ғафсӣ дар доираи самаранок истифода мешаванд. Пармакунӣ тавассути сӯрохиҳо ва сӯрохиҳои кӯр метавонад дар қисмҳои ягонаи моддӣ ва маводи таркибӣ амалӣ карда шавад. Раванди коркарди дастгох ба таври рақамӣ идора карда мешавад ва амалиёт хеле қулай аст. Он метавонад автоматизатсия, дақиқии баланд, навъҳои гуногун ва истеҳсоли оммавиро амалӣ созад. Бо мақсади қонеъ кардани ниёзҳои коркарди корбарони гуногун, ширкат як қатор маҳсулоти ниҳоӣ таҳия кардааст. Илова ба моделҳои анъанавӣ, онҳо инчунин метавонанд мувофиқи ниёзҳои воқеии корбарон тарҳрезӣ ва фармоишӣ карда шаванд.

Сохтори мошин

Ин таҷҳизот асосан аз worktable кат, gantry манқул, зин sliding манқул, пармакунӣ ва фрезер сари қудрат, дастгоҳи молиданӣ автоматӣ ва дастгоҳи муҳофизат, дастгоҳи хунуккунӣ гардиш, системаи назорати рақамӣ, системаи барқ, ва ғайра иборат аст. гардонандаи ҷуфти винтӣ, асбоби мошин дорои дақиқии баланди ҷойгиршавӣ ва дақиқии ҷойгиркунии такрорӣ мебошад.

 1)Мизи корӣ:

Бистар як рехтагарии як порча аст, ки пас аз коркарди дуюмдараҷа ва табобати пиршавии ларзиш бо сахтии хуби динамикӣ ва статикӣ ва деформатсия анҷом дода мешавад. Дар рӯи мизи корӣ барои часпак кардани қисмҳои корӣ, T-slots бо тарҳбандии оқилонаи анҷомёбӣ мавҷуданд. Пойгоҳи кат бо 2 дастури хаттии дақиқи баланд (дар ду тараф ҳамагӣ 4) муҷаҳҳаз аст, то слайдери роҳнамо баробар фишор дода шавад, ки ин сахтии асбоби дастӣ ва муқовимат ба кашиш ва фишурдани онро хеле беҳтар мекунад. Системаи гардонанда муҳаррикҳои серво AC ва ҷуфтҳои буриши дақиқи тӯбро қабул мекунад. Диски паҳлӯӣ гантриро ба самти меҳвари X ҳаракат мекунад. Болтҳои танзимшаванда дар сатҳи поёни кат тақсим карда мешаванд, ки метавонанд сатҳи мизи кори катро ба осонӣ танзим кунанд.

2)Moвинггантри:

Гантри ҳаракаткунанда бо оҳани хокистарӣ рехта ва коркард карда мешавад (HT250). Дар паҳлӯи пеши гантри ду ҷуфтҳои роҳнамоии хаттии иқтидори баландбардории 55 # насб карда шудаанд. Маҷмӯи ҷуфти буриши дақиқи тӯб ва муҳаррики серво сарлавҳаи барқро ба самти меҳвари Y ҳаракат мекунад ва сари қудрати пармакунӣ дар слайди сари барқ ​​насб карда мешавад. Ҳаракати гантри тавассути гардиши гайкаи винти тӯбӣ дар винти тӯб, ки аз ҷониби мотори серво тавассути пайвасти дақиқ идора карда мешавад, амалӣ карда мешавад.

3)Moвингзинҳои лағжанда:

Зини лағжанда як сохтори дақиқи аз оҳан рехташуда мебошад. Зини лағжанда бо ду слайди роҳи оҳани баландбардори CNC, маҷмӯи ҷуфтҳои винти дақиқ ва редуктори сайёраи дақиқи ба муҳаррики серво пайвастшуда муҷаҳҳаз карда шудааст ва бо силиндраи тавозуни нитроген муҷаҳҳаз шудааст. сари барқ, кам кардани сарбории винти сурб, дароз кардани мӯҳлати винти пешқадам, сари қудрати пармакунӣ ба самти Z-меҳвар ҳаракат кунед ва зуд ба пеш кор кунед, ба пеш кор кунед, баръакс зуд ҳаракат кунед ва амалҳои сари қудрат, бо шикастани худкор Chip, бартараф чип, функсияи таваққуф.

 4)Сарвари қувваи пармакунӣ(Шпиндель):

Сарвари қувваи пармакунӣ як муҳаррики махсуси шпиндели серворо қабул мекунад, ки он тавассути сустшавии камари дандонии синхронӣ барои баланд бардоштани момент идора карда мешавад ва шпиндели махсуси дақиқро меронад. Шпиндель чор қатори аввал ва ду шаш қатори подшипникҳои кунҷии япониро қабул мекунад, то ба тағирёбии суръати беқадам ноил шавад. Шпиндель бо системаи ивазкунии асбоби пневматикӣ муҷаҳҳаз карда шудааст, то асбобро иваз кунад Ивазкунӣ зуд ва осон аст ва ғизо тавассути мотори серво ва винти шарикӣ ронда мешавад. Меҳварҳои X ва Y-ро бо истифода аз назорати ҳалқаи нимпўшида пайваст кардан мумкин аст, ки метавонад функсияҳои интерполясияи хатӣ ва даврашаклро иҷро кунад. Дар охири шпиндель як сӯрохи конусии BT50 мебошад, ки бо пайвастаи гардиши баландсуръати итолиёвии Rotofors муҷаҳҳаз шудааст, ки онро маркази пармакунии U-пармакунии баландсуръат коркард мекунад.

4.1 Корпуси қуттӣ ва мизи лағжиши сари қудрати пармакунӣ аз рехтагарӣ сохта шудааст, то мустаҳкамӣ ва устувории онҳо ва кам кардани ларзиш ва садо.

4.2 Асбоби дастгохро бо даст-гохи электронй идора кардан мумкин аст; бо мақсади сарфаи вақт ва баланд бардоштани самаранокии истеҳсолот ҳангоми коркард, пас аз парма кардани сӯрохи аввал барои муқаррар кардани мавқеи ғизо, парма кардани сӯрохиҳои боқимондаи як навъ метавонад ба зудӣ ба пеш → пешрафти кор → баръакси зуд ноил шавад. шикастан, бартараф кардани чипҳо ва таваққуф.

4.3 Рам бо системаи тавозуни нитрогени моеъ муҷаҳҳаз карда шудааст, то сарбории Z-меҳвариро кам кунад ва мӯҳлати хизмати мехвари Z-ро зиёд кунад.

4.4 Моторҳои серво-меҳвари Z як муҳаррики тормози хомӯшшударо қабул мекунад, ки ҳангоми ногаҳон қатъ шудани қувваи барқ ​​тормозро нигоҳ медорад, то аз садамаҳои афтидани қуттии шпиндель ба амал ояд.

4.5 Сарлавҳа

4.5.1. Қуттии чоҳи асосӣ чор дастури хаттии вазнинро қабул мекунад, ки бо сахтии баланди ҳаракат, дақиқии баланди ҷойгиршавӣ ва устувории хуби суръати паст доранд.

4.5.2. Меҳвари Z - муҳаррики серво тавассути муфта мустақиман ба винти тӯб пайваст карда мешавад ва винти тӯб сарпӯшро барои ҳаракат ба боло ва поён дар болои зин барои амалӣ кардани ғизои меҳвари Z бармеангезад. Моторҳои меҳвари Z дорои функсияи тормози автоматӣ мебошад. Дар сурати аз кор баромадани кувваи барк, вали мотор сахт нигох дошта мешавад, то ки он гардиш накунад.

4.5.3. Гурӯҳи шпиндельҳо шпиндели баландсуръати дохилии обии Тайван Ҷянчунро қабул мекунад, ки дақиқии баланд ва иҷрои баланд дорад. Чоҳи асосӣ кордро аз пружинаи бабочка дар чоҳи асосӣ бо қувваи кашиш ба мехи кашиши дастаки асбоб тавассути механизми чор қисмати брошӣ амал мекунад ва асбоби фуҷур усули пневматикиро қабул мекунад.

5)Дастгоҳи худкори молиданӣ ва дастгоҳи муҳофизатӣ:

Дар ду тарафи дастгох конвейери автоматии чип ва дар охири он фильтр гузошта шудааст. Конвейери чипҳои автоматӣ як навъи занҷири ҳамвор аст. Як тарафаш бо насоси хунуккунӣ муҷаҳҳаз буда, баромадгоҳ бо шланг ба системаи марказии филтри об пайваст карда шудааст. , Моддаи хунуккунй ба конвейери чип чорй мешавад, насоси бардорандаи конвейери чип хунуккуниро ба системаи филтри марказии баромади насос мекашад ва насоси хунуккунии фишори баланд моеъи филтршударо ба хунуккунии пармакунии шпиндель мегардонад. Он инчунин бо троллейбуси интиқоли чипҳо муҷаҳҳаз шудааст, ки барои интиқоли чипҳо хеле қулай аст. Ин таҷҳизот бо системаҳои хунуккунии асбобҳои дохилӣ ва берунӣ муҷаҳҳаз аст. Ҳангоми истифодаи пармакунии баландсуръат сардкунии дохилии асбоб ва хунуккунии беруна барои фрезери сабук истифода мешавад.

5.1. Системаи филтратсияи марказии об:

Ин асбоби автоматӣ бо системаи марказии филтри об муҷаҳҳаз аст, ки метавонад ифлосҳои дар сардкунандаро самаранок филтр кунад. Системаи дохилии обпошии об метавонад ҳангоми коркард ба асбоб печида шудани пинҳои оҳаниро пешгирӣ кунад, фарсудашавии асбобҳоро кам кунад, мӯҳлати асбобро дароз кунад ва сатҳи сатҳи порчаро беҳтар созад. Нӯги асбоби резиши оби фишори баланд метавонад сатҳи порчаи корро хуб муҳофизат кунад, пайванди гардиши баландсуръатро муҳофизат кунад, ифлосҳоро аз бастани пайванди гардиш пешгирӣ кунад ва сифати порчаи корро дар маҷмӯъ беҳтар кунад ва самаранокии корро беҳтар кунад.

6)Клейнери хатӣ:

Тазич аз корпуси асосии тазиқи, фаъолкунандаҳо ва ғайра иборат аст. Ин як ҷузъи функсионалии баландсифат аст, ки дар якҷоягӣ бо ҷуфти роҳнамои хатти ғелонда истифода мешавад. Тавассути принсипи тавсеаи қувваи блоки каҷ, он қувваи пурқувватро тавлид мекунад; он дорои як гантри собит, ҷойгиркунии дақиқ, зидди ларзиш ва Функсия барои беҳтар кардани сахтӣ мебошад.

Он дорои хусусиятҳои зерин:

Бехатар ва боэътимод, қувваи пурқувват, фишори меҳвари XY ҳаракатнашаванда ҳангоми коркарди пармакунӣ ва ламс.

Қувваи бениҳоят баланди фишорбаландӣ сахтии ғизои меҳвариро зиёд мекунад ва аз ларзиш ба вуҷуд омадаро пешгирӣ мекунад.

Ҷавоби зуд, вақти вокуниши кушодан ва пӯшидан ҳамагӣ 0,06 сония аст, ки метавонад асбоби мошинро муҳофизат кунад ва мӯҳлати винти сурбро зиёд кунад.

Пойдору устувор, сатҳи никелпӯшӣ, иҷрои хуби зидди занг.

Тарҳрезии нав барои пешгирӣ кардани таъсири сахт ҳангоми мустаҳкамкунӣ.

7)Ҷойгир кардан ва пахш кардани қисмҳои корӣ

Барои ҳамоҳангсозии қисмҳои ҳалқаи мудаввар, онро метавон худсарона дар лавҳаи пуштибонӣ бо слотҳои T ҷойгир кард ва мавқеи марказӣ тавассути кофтукови канори дар сӯрохи конуси шпиндель дар ҳама гуна се нуқта (диаметри дарунӣ ё диаметри берунӣ) дар порчаи корӣ чен карда мешавад. . Баъд аз ин, он ба таври автоматӣ бо ҳисоби барномаи рақамии назорат ба даст меояд, ки дақиқ ва зуд аст. Исканҷаи қисмҳои кор бо тазиқи иборат аз табақи пахшкунанда, чӯби эжектор, ришта ва блоки болишт, ки барои истифода қулай аст, маҳкам карда мешавад.

8)Дастгоҳи автоматии молиданӣ

Ин асбоб бо дастгоҳи аслии молидании қисмҳои фишори ҳаҷмии Тайван муҷаҳҳаз шудааст, ки метавонад ба таври худкор ҷуфтҳои гуногуни ҳаракатро, аз қабили рельсҳои роҳнамо, винтҳои сурбӣ, рафҳо ва ғайраро бе канори мурда молидан ва мӯҳлати хизмати асбобро таъмин кунад. Роҳҳои роҳнамо дар ҳар ду тарафи кати мошин бо сарпӯшҳои муҳофизатии аз пӯлоди зангногир муҷаҳҳаз карда шудаанд ва ҳар ду тарафи сари қудрати ҳаракаткунанда бо сарпӯшҳои муҳофизатии чандир муҷаҳҳаз карда шудаанд. Дар атрофи мизи корӣ муҳофизони пошидани об тобовар насб карда шудаанд ва хати қубури об тавассути занҷири пластикии кашолакунӣ муҳофизат карда мешавад. Дар атрофи шпиндель пардаи рахи мулоими ПВХ насб карда шудааст.

9)Назоратчии пурраи рақамии CNC:

9.1. Бо функсияи шикастани чип, вақти шикастани чип ва давраи шикастани чипро дар интерфейси одам-мошин муқаррар кардан мумкин аст.

9.2. Бо функсияи бардоштани асбоб, баландии асбобро дар интерфейси одам-мошин муқаррар кардан мумкин аст. Ҳангоми пармакунӣ ба ин баландӣ, парма зуд ба болои қисмҳои корӣ бардошта мешавад ва сипас ришта, сипас ба сатҳи пармакунӣ зуд пеш меравад ва ба таври худкор ба ғизои корӣ табдил меёбад.

9.3. Қуттии мутамаркази назорати амалиётӣ ва дастгоҳи дастӣ системаи идоракунии ададро қабул мекунад ва бо интерфейси USB ва дисплейи булӯри моеъ муҷаҳҳаз шудааст. Барои осон кардани барномасозӣ, нигоҳдорӣ, намоиш ва иртибот, интерфейси амалиётӣ дорои функсияҳо ба монанди муколамаи одам ва мошин, ҷуброни хатоҳо ва ҳушдордиҳии автоматӣ мебошад.

9.4. Таҷҳизот дорои функсияи пешнамоиш ва аз нав тафтиш кардани мавқеи сӯрохи пеш аз коркард мебошад, ки барои кор хеле қулай аст.

10)Ҷустуҷӯи канори оптикӣ:

Тачхизот бо кофтукови канори фотоэлектрикй чихозонида шудааст, ки вай мавкеи кориро ба таври кулай ва зуд ёфта метавонад.

1) Пайвасткунаки канориро ба патронҳои шпиндели асбоби дастӣ насб кунед ва шпиндельро барои ислоҳ кардани консентрикии он оҳиста гардон кунед.

2) Шпиндельро бо чархи дастӣ ҳаракат кунед, то ки канори кураи пӯлодии канори кофтуков ба қисмҳои корӣ сабук расад ва чароғи сурх фурӯзон шавад. Дар айни замон шпиндельро ба пеш ва акиб гаштан мумкин аст, то беҳтарин нуқтаеро пайдо кунад, ки дар он канори кураи пӯлоди кофтуков ба қисмҳои корӣ мерасад. .

3) Қиматҳои меҳвари X ва Y-ро, ки дар айни замон системаи CNC нишон медиҳад, сабт кунед ва компютерро пур кунед.

4) Бо ин роҳ нуқтаҳои муайяни сершумор пайдо кунед

11)Огоҳӣ оид ба фарсудашавии асбоб

Ҳушдор оид ба фарсудашавии асбоб асосан ҷараёни муҳаррики шпиндельро муайян мекунад. Вакте ки кувваи чараён аз арзиши пешакй мукарраршуда зиёд мешавад, дастгох ба таври худкор хукм мекунад, ки асбоб фарсуда шудааст ва дар ин вакт шпиндель асбобро ба таври худкор бозмегардонад ва программаи автоматй ба охир мерасад. Ба оператор хотиррасон кунед, ки асбоб фарсуда шудааст.

12)Огоҳӣ дар сатҳи пасти об

1) Вақте ки сардкунандаи филтр дар сатҳи миёна аст, система ба таври худкор ба муҳаррик пайваст мешавад ва сардкунандаи конвейери чип ба таври худкор ба филтр ҷорӣ мешавад. Вақте ки он ба сатҳи баланд мерасад, мотор ба таври худкор кор мекунад.

2) Вақте ки сардкунандаи филтр дар сатҳи паст қарор дорад, система ба таври худкор ченаки сатҳро ба ҳушдор медиҳад, шпиндель ба таври худкор асбобро бармегардонад ва мошин корашро қатъ мекунад.

13) Функсияи хотираи хомӯш

Аз сабаби қатъ шудани амалиёт, ки дар натиҷаи ногаҳонии барқ ​​ба вуҷуд омадааст, ин функсия метавонад зуд ва ба осонӣ мавқеи сӯрохи охирини пеш аз қатъ шудани барқро пайдо кунад. Операторҳо метавонанд зуд ба қадами навбатӣ раванд ва вақти ҷустуҷӯро сарфа кунанд.

Санҷиши лазерии се меҳвар:

Ҳар як мошини Bosman бо интерферометри лазерии ширкати бритониёии RENISHAW калибр карда шуда, хатои қатрон, аксуламал, дақиқии ҷойгиршавӣ, дақиқии ҷойгиркунии такрорӣ ва ғайраро дақиқ тафтиш ва ҷуброн мекунад, то устувории динамикӣ, статикӣ ва дақиқии коркарди мошинро таъмин кунад. . Санҷиши баллбар Ҳар як мошин як баллбари ширкати RENISHAW-и бритониёиро барои калибркунии дақиқии доираҳои ҳақиқӣ ва дақиқии геометрии мошин истифода мебарад. Дар айни замон, барои таъмини дақиқии коркарди 3D ва дақиқии доира таҷрибаи буриши давравӣ гузаронида мешавад.

Тарҳбандии платформа, исканҷаи қисмҳои корӣ, талабот барои бартараф кардани чипҳои автоматӣ

1. Платформаи асосӣ (1 дона): T-ковокии тазиқи порчаи кори. Ҳам сатҳи охири болоӣ ва ҳам сатҳи паҳлӯи платформаи асосӣ метавонанд ҳамчун сатҳи коркарди мавқеъ истифода шаванд.

2. Платформаи ғарқшавӣ (1 дона): (тараф бо чаҳорчӯбаи пресс-фитинги ёрирасон муҷаҳҳаз шудааст ва боло бо сарпӯши муҳофизатии пурра муҷаҳҳаз шудааст, ки аз ҷониби фурӯшанда тарҳрезӣ ва насб карда шудааст), дастурҳои ҷойгиркунии қисмҳои корӣ ва коркард:

Коркарди сарпӯши клапан: ҷойгиркунии платформаи поёнӣ (дастаки пуштибонии поёнӣ ва қисмҳои коркарди андозаҳои гуногун), плитаи фишори болоӣ тавассути пахшкунӣ муқаррар карда мешавад ё фурӯшанда дастгоҳи автоматии болопӯшро тарҳрезӣ мекунад.

Коркарди бадани клапан: ҷойгиркунии платформаи поёнӣ (дастакҳои пуштибонии поён ва қисмҳои коркарди андозаҳои гуногун), дастаҳои паҳлӯи сутуни ёрирасони платформаи поёнӣ ва чӯбҳои эжектори L-шакл пахш карда мешаванд ва ё фурӯшанда болопӯши автоматиро тарҳрезӣ мекунад. дастгоҳи фишурдакунанда.