5 меҳварҳои ҳамзамон фрезер 80P-C
Доираи таъминот
Ҷадвали функсионалии лавозимоти стандартӣ (лутфан ба вазифаи контроллер барои қисми назорати барқ муроҷиат кунед)
| Не | Адад | Воҳиди | Миқдори |
| 1. | Кастингҳои асосии FH | манора | 1 |
| 2. | Системаи назорати Siemens840DSL | гузошта | 1 |
| 3. | Намоиш: 19 LCD | гузошта | 1 |
| 4. | FH панҷ меҳвари бисёрфунксионалии сари гардиш (Б-меҳвар) | гузошта | 1 |
| 5. | DGZX-24012/34B2-KFHWVJS | Фақат | 1 |
| 6. | X / Y / Z меҳвари нахӯрад сард иддао Ball | порча | 3 |
| 7. | Мизи гардиши драйви мустақими осиёб/гард (меҳвари C) | гузошта | 1 |
| 8. | B меҳвари RCN8380 29 бит рамзгузори мутлақ | Фақат | 1 |
| 9. | C меҳвари RCN2580 28 бит рамзгузорро мутлақ | Фақат | 1 |
| 10. | BOSCH REXROTH Слайдҳои ғалтаки хатӣ | гузошта | 7 |
| 11. | Дастгоҳи назорати ҳарорати қуттии барқ | гузошта | 1 |
| 12. | Системаи хунуккунии оби шпиндель | гузошта | 1 |
| 13. | Обпошии ҳалқаи асбоби мошин | гузошта | 1 |
| 14. | Панҷ меҳвар сари ҳилол обпошӣ, Ҳилол дамида | гузошта | 1 |
| 15. | Системаи қулфи бехатарии дари кории пеши ва паҳлӯ | гузошта | 1 |
| 16. | Равшании бинии кори обногузар | Фақат | 2 |
| 17. | станцияи гидротехники | гузошта | 1 |
| 18. | Аппарати марказонидашудаи молидани хуроки чорво | гузошта | 1 |
| 19. | Тафсири амалиёти тоза кардани таппончаи обӣ ва таппончаи пневматикӣ | гузошта | 1 |
| 20. | Системаи буридани моеъ | гузошта | 1 |
| 21. | Лавҳаи муҳофизатии комилан пӯшида | гузошта | 1 |
| 22. | Қуттии амалиёт | гузошта | 1 |
| 23. | Агрегати хунуккунии кабинети электрики | гузошта | 1 |
| 24. | Дастгоҳи электронии Siemens | Фақат | 1 |
| 25. | Калиди озодкунии корд бо пои шпиндель | Фақат | 1 |
| 26. | Асбоби мошинӣ нури се ранга | гузошта | 1 |
| 27. | 40 маҷаллаи асбобҳои HSK-A63 ва системаи автоматии ивазкунии асбобҳои servo | гузошта | 1 |
| 28. | X / Y / Z се меҳвар миқёси grating арзиши мутлақ | гузошта | 3 |
| 29. | Роллер чип спираль ва вагон чип Conveyor пушти Chip | гузошта | 1 |
| 30. | Воҳиди зондҳои инфрасурх Renishaw RMP60 | гузошта | 1 |
| 31. | Дастгоҳи танзимкунандаи асбобҳои Renishaw TS27R | гузошта | 1 |
| 32. | Пойгоҳҳои сатҳи таҳкурсӣ ва болтҳои таҳкурсӣ | гузошта | 1 |
| 33. | дастури техникӣ | гузошта | 1 |
Параметр
| Модели | Воҳиди | FH80P-C |
| Сафар | ||
| Сафари меҳвари X | mm | 800 |
| Сафари меҳвари Y | mm | 1050 |
| Сафари меҳвари Z | mm | 800 |
| Масофа аз бинии шпиндель то сатҳи мизи корӣ | mm | 162-962 |
| Сарвари фрезери уфуқӣ | mm | 39-839 |
| Суръати ғизо/суръати ҳаракат | м/дақ | 40 |
| Қувваи ғизо | KN | 10 |
| Мизи гардиш (меҳвари C) | ||
| Андозаи мизи корӣ | mm | Ø855 |
| Сарбории максималии ҷадвал (осиёб) | kg | 3000 |
| Сарбории максималии ҷадвал (гард) | kg | 1500 |
| Мизи фрезерӣ/гардӣ (коркарди омехтаи фреза ва гардиш) | чархзании | 450 |
| Ҳадди ақали кунҷи тақсимшавӣ | ° | 0.001 |
| Моменти номиналӣ | Nm | 1140 |
| максималии моменти | Nm | 1980 |
| Сарвари фрезеркунии CNC (меҳвари B) | ||
| Диапазони гардиш (0 = амудӣ/180 = уфуқӣ) | ° | -15 ~ 180 |
| Давраи тез ва суръати ғизо | чархзании | 50 |
| Ҳадди ақали кунҷи тақсимшавӣ | ° | 0.001 |
| Моменти номиналӣ | Nm | 743 |
| максималии моменти | Nm | 1320 |
| Шпиндель (фреза ва гардиш) | ||
| Суръати шпиндель | чархзании | 12000 |
| Қувваи шпиндель | Kw | 34/42 |
| Моменти шпиндель | Nm | 132/185 |
| Шпиндель |
| HSKA63 |
| Маҷаллаи асбобҳо | ||
| Интерфейси асбоб |
| HSKA63 |
| Иқтидори маҷаллаи асбобҳо | PCS | 40 |
| Диаметри максималии асбоб / дарозӣ / вазн |
| Ø85/300/8 |
| Вақти тағир додани асбоб (асбоб ба асбоб) | S | 1.8 |
| Дастгоҳи ченкунӣ | ||
| Зондҳои инфрасурх |
| Rensishaw RMP60 |
| Асбоби муайянкунии асбоб дар минтақаи коркарди корӣ |
| Rensishaw TS27R |
| Аниқии мавқеъ (ISO230-2 ва VDI3441) | ||
| Дурустии ҷойгиркунии X/Y/Z | mm | 0,008 |
| X/Y/Z Дурустии мавқеъгириро такрор кунед | mm | 0,005 |
| Дурустии ҷойгиркунии B/C |
| 10" |
| B/C Дурустии мавқеъгириро такрор кунед |
| 4" |
| Назоратчии CNC | ||
| Системаи CNC |
| Siemens 840D |
| Дигар | ||
| Вазни мошин | Kg | 20000 |
3.1 Мушаххасоти асосии мошин | Конфигуратсияи беҳтарини сохтори сахт
Хусусиятҳои тарроҳӣ | Беҳтарин тарҳи таҳлили рехтагарии сими механикӣ
◆Сохтори рехтагарии термосимметрии пурраи қуттӣ, бо истифода аз оҳани баландсифати Meehanna
◆Табобати пиршавӣ ва табиии пиршавӣ барои бартараф кардани фишори дохилӣ
◆ Вибратсияи басомади табиии сохторӣ фишори коркарди маводро бартараф мекунад
◆Деворҳои ҳамаҷониба ва тарҳи сутуни баланд-сахтии майдони калон метавонад устуворӣ ва дақиқии статикӣ ва динамикиро ба таври муассир беҳтар созад
◆ Се меҳвари диски винти хунуккунии нахӯрад
3.2 Шпиндели электрики
Хусусиятҳои тарроҳӣ
◆ Мувофиқи хусусиятҳои мошинҳои худ, тадқиқоти мустақил ва таҳия ва истеҳсолот.
◆Сӯрохи конусии HSK-A63 дар модели FH80P-C қабул карда шудааст.
◆Қабули системаи хунуккунии беруна барои хунуккунии гардиш, ки метавонад самаранок истифода бурдани шпиндели барқро таъмин кунад.
3.3 Сарвари фрезеркунии CNC (меҳвари B)
Хусусиятҳои тарроҳӣ
◆Тарҳрезӣ ва истеҳсоли мустақил.
◆Дарунсохти DD муҳаррики сифр занҷири интиқоли тарҳи бозгашт нест.
◆ Хусусиятҳои суръатбахшии баланд.
◆Кутоҳтарин фосилаи байни нуқтаи бинии асбоби шпиндель ва нуқтаи дастгирии сохторӣ сахтии ҳадди аксарро дарк мекунад.
◆ Подшипникҳои калонтари YRT мустаҳкамиро беҳтар мекунад.
◆ Муҷаҳҳаз бо силсилаи HEIDENHAIN RCN8380 системаи ченкунии рамзгузори гардиши мутлақ, назорати пурраи даври пӯшида, барои таъмини дақиқии беҳтарин.
◆Тарҳрезии системаи хунуккунии меҳвари B интиқоли гармиро коҳиш медиҳад.
3.4 Мизи гардиши (мизи меҳвари C)
Хусусиятҳои тарроҳӣ
◆Тарҳрезӣ ва истеҳсоли мустақил.
◆Дарунсохти DD муҳаррики сифр занҷири интиқоли тарҳи бозгашт нест.
◆Хусусиятҳои вокуниш ба суръатбахшии баланд ва сустшавӣ.
◆ Подшипникҳои калонтари YRT сахтиро зиёд мекунад.
◆ Моменти баҳодиҳии бузурги ронандагӣ, ҷойгиркунӣ ва коркард бо ҷойгиркунии ҷадвал ва дастгоҳи исканҷа
◆Эҳтиёҷоти фрезаро қонеъ кунед, коркарди қисмҳои корро кам кунед ва дақиқии маҳсулотро беҳтар кунед.
◆Бо системаи ченкунии рамзгузори ротари-дақиқии баланд HEIDENHAIN муҷаҳҳаз, назорати пурраи даври пӯшида барои таъмини дақиқии беҳтарин.
◆Тарҳрезии системаи хунуккунӣ барои кам кардани интиқоли гармӣ.
3.5 Системаи назорат
Хусусиятҳои тарроҳӣ
◆Тарҳрезӣ ва истеҳсоли мустақил.
◆Дарунсохти DD муҳаррики сифр занҷири интиқоли тарҳи бозгашт нест.
◆Хусусиятҳои вокуниш ба суръатбахшии баланд ва сустшавӣ.
◆ Подшипникҳои калонтари YRT сахтиро зиёд мекунад.
◆ Моменти баҳодиҳии бузурги ронандагӣ, ҷойгиркунӣ ва коркард бо ҷойгиркунии ҷадвал ва дастгоҳи исканҷа
◆Эҳтиёҷоти фрезаро қонеъ кунед, коркарди қисмҳои корро кам кунед ва дақиқии маҳсулотро беҳтар кунед.
◆Бо системаи ченкунии рамзгузори ротари-дақиқии баланд HEIDENHAIN муҷаҳҳаз, назорати пурраи даври пӯшида барои таъмини дақиқии беҳтарин.
◆Тарҳрезии системаи хунуккунӣ барои кам кардани интиқоли гармӣ.
3.5 Системаи назорат
Хусусиятҳои тарроҳӣ
◆ Тарҳрезӣ ва истеҳсоли мустақил.
◆Интихоби асбоб ва тағир додани асбоб муҳаррики серворо барои назорати амали терминал истифода мебарад, ки устувортар ва дақиқтар аст.
◆Дар якҷоягӣ бо функсияи идоракунии асбобҳои Siemens840DSL, идоракунии самараноки асбобҳо.
3.7 Танзимкунандаи асбобҳои бардошташаванда
Хусусиятҳои тарроҳӣ
◆Бо асбоби танзимкунандаи Ransishaw TS27R бо дақиқии баландтар муҷаҳҳаз шудааст.
◆Танзимоти худкори асбоб дар мошин, навсозии автоматии ҷуброни асбоб.
◆Таҷҳизоти танзимкунандаи асбобро барои сарфа кардани фазои сатҳи коркард баланд ва паст кардан мумкин аст.
◆Тарҳрезии варақаи комилан мӯҳрдоршуда барои муҳофизат кардани асбоб аз осеби об ва оҳан дар давоми коркард.
3.8 Зондҳои инфрасурх
Хусусиятҳои тарроҳӣ
◆Бо зондҳои оптикии триггери Ransishaw RMP60 муҷаҳҳаз шудааст.
◆ Ҳамоҳангсозии қисмҳои корӣ дар мошин ва санҷиши андоза метавонад хатогиҳои санҷиши дастиро коҳиш диҳад ва дақиқии маҳсулот ва самаранокии коркардро беҳтар созад.
◆90% сарфа дар вақти кӯмак дар борт.
3.9 Варақаи металлии муҳофизати бехатарӣ
3.10 Намоиш
Тарҳи сарпӯши маркази коркарди панҷ меҳвари силсилаи FH ба стандартҳои қатъии бехатарии CE мувофиқат мекунад. Металли комилан зич дар вакти коркард хатой ба майдони кор даромадан ба оператор рох намедихад ва дар айни замон ба гайр аз лавхаи огоҳкунанда истифода бурдани моеъи буридани фишори баланд ё микросхемаҳои мошинро пешгирӣ мекунад. , Дари амалиёт инчунин бо калиди бехатарй барои пешгирй кардани ходисахои нохуш хангоми истифода ва нигохубин таъмин карда шудааст. Ва дорои равзанаи калоне мебошад, ки барои оператор барои фаҳмидани амалиёт ва коркарди мошин қулай аст.
3.11 Тозакунӣ
Сарпӯши телескопӣ ва металли муҳофизатиро барои муҳофизат кардани микросхемаҳои ҳангоми кор ҳосилшуда истифода баред, аз буридани пошидан ва расонидани зарар ба механизмҳои дигар пешгирӣ кунед
