Мошини токарии мукаррарйяк навъи дастгоњи токарии анъанавии бе назорат, вале дастї мебошад. Он доираи васеи буридан дорад ва метавонад сӯрохиҳои дарунӣ, доираҳои берунӣ, чеҳраҳои ниҳоӣ, сатҳҳои конус, кандашавӣ, чуқурӣ, риштаҳо ва сатҳҳои гуногуни камонро коркард кунад. Станокхои мукаррарй навъи аз хама бештар истифодашавандаи дастгоххои харротй буда, кариб 65 фоизи шумораи умумии дастгоххои харротиро ташкил медиханд. Онҳоро станокҳои горизонталӣ меноманд, зеро шпиндельҳо ба таври уфуқӣ ҷойгир шудаанд.
Функсияҳо:
1. Табдил додани силиндраи беруна, гардиши конус, гардиши сатҳи қубурӣ, гардиши сӯрохи ботинӣ, гардиши рӯ ба рӯ, паҳлӯ ва дигар коркард;
2. Риштаи метрӣ, риштаи дюймӣ, риштаи модулӣ, буридани риштаи қатрон;
3. Тир ва гардиши конуси дароз;
4. Пармакунӣ, дилгиркунанда, домкрат ва чуқурӣ;
5. Гарди дасти чап ва гардиши дасти рост;
6. Ҳатто дастос кардан ва фреза кардан бо замимаи суфтакунӣ ва фрезерӣ.
Қисмҳои асосиимошинҳои муқаррарӣ: кат, сарлавҳа, қуттии ғизо, пости асбобҳо, вагонҳо, думҳо ва мотор.
Бистар: Қисмҳои асосиидастгохи токарйдар кат насб карда мешаванд, то ки онҳо ҳангоми кор мавқеи нисбии дақиқро нигоҳ доранд. Вагон ва думҳо дар рӯи кати хуб коркардшуда слайд мекунанд.
Сарпӯш:Корка ба кат сахт васл карда шуда, тамоми механизмхо, аз он чумла навъхо ва комбинацияхои гуногуни шкивхо ё фишангхоро нигох медорад.Вазифаи асосии он аз двигатели асосй ба воситаи як катор механизмхои тагьир додани суръат гузарондани харакати гардиш мебошад, то ки чохи асосй. метавонад суръати гуногуни зарурии гардишҳои пеш ва бозгаштро ба даст орад ва дар айни замон, сарлавҳа як қисми қудратро барои интиқоли ҳаракат ба қуттии ғизо тақсим мекунад. дар подшипник кор кардан ба сифати коркарди порчаи кор бевосита таъсир мерасонад. Вақте ки дақиқии гардиши шпиндель кам мешавад, арзиши истифодаиасбоби мошинйкам карда мешавад.
Қуттии ғизо: Қуттии ғизо бо механизми тағир додани суръат барои ҳаракати ғизо муҷаҳҳаз аст. Механизми тағирёбии суръатро барои ба даст овардани миқдори зарурии ғизо танзим кунед ва ҳаракатро ба дорандаи асбоб тавассути винти ҳамвор ё винти сурб барои буридан интиқол диҳед. Вирдаки сурб барои гардиши риштаҳои гуногун махсусан истифода мешавад. Хангоми гардиши дигар сатххои коркард ба чои винти сурб танхо винти хамвор истифода мешавад.
Дорандаи асбоб: Дорандаи асбоб аз якчанд қабатҳои постҳои асбоб иборат аст. Вазифаи он аз он иборат аст, ки асбобро часпонед ва асбобро ба дарозӣ, паҳлӯӣ ё моликӣ ҳаракат диҳед.
Пойафзол: Ҳамчун маркази пуштибонии дастгирии ҷойгиршавӣ, онро инчунин бо асбобҳои коркарди сӯрохҳо, ба монанди пармаҳо ва реамерҳо барои коркарди сӯрохҳо насб кардан мумкин аст.
қисмҳо
Чаки сеҷогӣ (барои қисмҳои силиндрӣ)
патрон (барои қисмҳои кори номунтазам)
хос
Асбобҳои маъмулии мошинсозӣдорои сохтори оддӣ, кори осон, диаметри калони шпиндель, изи хурд, чандирии коркарди калон, нигоҳдории осон, мувофиқ барои коркарди партияи хурд ва иҷрои арзиши баланд.
Дар бистар қабул бистар ҷудонашавандаи бо rigidity.The мошини баланд аст, ки бо насоси нафт алоҳида муҷаҳҳаз. Слайд, дорандаи асбоб ва зин метавонад зуд ҳаракат кунад. Ин асбоби мошинсозӣ метавонад системаи GSK ё ихтиёрии SIEMENS, системаи назорати рақамии FANUC ва дигар системаҳои назорати рақамиро мувофиқи талаботи корбар қабул кунад, ки метавонад буридани баландсуръат, қавӣ ва устувор, дақиқии баланди коркард ва барномасозии оддиро иҷро кунад.
Дарамудӣ ва уфуқӣfeed муҳаррики servo AC-ро қабул мекунад ва фикру мулоҳизаҳои рамзгузори пулс ҳамчун унсури бозгашт истифода мешавад. Релсҳои роҳнамоии ҳаракати амудӣ ва уфуқӣ ба сахтгирии ултрасадо ва муолиҷаи хуби дастос дучор мешаванд. Роҳи роҳнамои кат бо лентаи мулоими PTFE часпонида шудааст ва коэффисиенти соиш хурд аст.
Муҳаррики асосӣ режими танзими суръати омехтаи танзими магнитӣ ва танзими шиддатро қабул мекунад, то шпиндельро танзими суръати бепоён кунад.
Тартиби амалиёт
1. Санҷиши пеш аз оғози кор
1.1 Мувофиқи ҷадвали молидани мошин равғани мувофиқро илова кунед.
1.2 Санҷед, ки ҳама иншооти барқӣ, даста, қисмҳои интиқол, дастгоҳҳои муҳофизатӣ ва маҳдуд пурра, боэътимод ва чандир мебошанд.
1.3 Ҳар як фишанг бояд дар ҳолати сифр бошад ва шиддати камар бояд ба талабот ҷавобгӯ бошад.
1.4 Бевосита дар болои кат ашёи металлиро нигох доштан мумкин нест, то ки ба кат зарар нарасонад.
1.5 Коркарди коркардшаванда аз лой ва қум холӣ буда, аз афтидани лой ва қум ба мошин ва фарсуда шудани рельси роҳнамо пешгирӣ мекунад.
1.6 Пеш аз часпидани порчаи кор, бояд амалиёти озмоишии мошини холӣ анҷом дода шавад ва қисмати кор танҳо пас аз тасдиқи он, ки ҳама чиз муқаррарӣ аст, бор кардан мумкин аст.
2. Тартиби амалиёт
2.1 Пас аз насб кардани қисмҳои корӣ, аввал насоси равғани молиданиро ба кор андозед, то фишори равған ба талаботи асбоби мошин пеш аз оғози кор мувофиқат кунад.
2.2 Хангоми ба танзим даровардани рельсхои тачдизоти ивазкунанда хангоми танзими чархи овезон кувваи барк бояд катъ карда шавад. Пас аз танзим, ҳама болтҳо бояд сахттар карда шаванд, калидро сари вақт ҷудо кардан лозим аст ва қисмҳои коркардро барои кори озмоишӣ ҷудо кардан лозим аст.
2.3 Пас аз бор кардан ва фаровардани қисмҳои корӣ, калиди патрон ва қисмҳои шинокунандаи қисмҳои коркард бояд фавран хориҷ карда шаванд.
2.4 Пойгоҳи думдор, дастаки кранка ва ғайра аз асбоби мошинсозӣ бояд мувофиқи ниёзҳои коркард ба мавқеъҳои мувофиқ мувофиқ карда шуда, сахттар ё фишурда шавад.
2.5 Асбобҳо, асбобҳо ва асбобҳо бояд боэътимод васл карда шаванд. Асбоби қувваи шинокунанда бояд пеш аз ба кор андохтани асбоби дастӣ қисми пешбариро ба қисмҳои корӣ дароз кунад.
2.6 Ҳангоми истифода бурдани сутуни марказӣ ё сутуни асбобҳо, марказ бояд хуб танзим карда шавад ва дорои молидани хуб ва сатҳҳои тамос бошад.
2.7 Дар вакти кор карда баромадани масолехи дароз кисми беруни паси чохи асосй набояд аз хад зиёд дароз бошад.
2.8 Ҳангоми додани корд корд бояд оҳиста ба кор наздик шавад, то ки ба бархӯрд роҳ надиҳад; суръати харакат бояд якхела бошад. Ҳангоми иваз кардани асбоб асбоб ва қисмҳои кор бояд дар масофаи мувофиқ нигоҳ дошта шаванд.
2.9 Асбоби буридан бояд сахттар карда шавад ва дарозии дарозии асбоби гардиш одатан аз ғафсии асбоб аз 2,5 маротиба зиёд нест.
2.1.0 Ҳангоми коркарди қисмҳои эксцентрикӣ, барои мувозинати маркази вазнинии патрон бояд вазни мувофиқ мавҷуд бошад ва суръати мошин бояд мувофиқ бошад.
2.1.1. Барои порае, ки патронаш берун аз фюзеляж аст, бояд чораҳои муҳофизатӣ дошта бошанд.
2.1.2 Танзими танзими асбоб бояд суст бошад. Вақте ки нӯги асбоб аз қисмати коркарди қисмҳои коркард 40-60 мм дуртар ҷойгир аст, ба ҷои он ғизои дастӣ ё корӣ бояд истифода шавад ва барои бевосита даргиронидани асбоб иҷозат дода намешавад.
2.1.3 Ҳангоми сайқал додани қисмҳои корӣ бо файл, дорандаи асбоб бояд ба ҷои бехатар кашонида шавад ва оператор бояд ба патрон рӯ ба рӯ шавад, дасти рост дар пеш ва дасти чап дар паси он бошад. Дар руи он рохчаи калид мавчуд буда, барои коркарди чузъи кор бо сурохии чоркунча истифода бурдани файл манъ аст.
2.1.4 Ҳангоми сайқал додани ҳалқаи берунии қисмҳои кор бо матои зумуррӣ, оператор бояд ду нуги матои зумурро бо ду даст нигоҳ дорад, то мувофиқи ҳолати дар моддаи қаблӣ нишондодашуда сайқал диҳад. Истифодаи ангуштони худ барои нигоҳ доштани матои абразивӣ барои сайқал додани сӯрохи дарунӣ манъ аст.
2.1.5 Ҳангоми ба корд додани автоматӣ, дорандаи корд бояд тавре танзим карда шавад, ки бо поя ҳамвор бошад, то ки пойгоҳ ба патрон нарасад.
2.1.6 Ҳангоми буридани қисмҳои корӣ ё масолеҳи калон ва вазнин, миқдори кофии коркард бояд ҳифз карда шавад.
3. Амалиёти таваққуфгоҳ
3.1 Қувваи барқро қатъ кунед ва қисмҳои корро хориҷ кунед.
3.2 Дастакҳои ҳар як қисм ба ҳолати сифрӣ афтида, асбобҳо ҳисоб ва тоза карда мешаванд.
3.3 Ҳолати ҳар як дастгоҳи муҳофизатиро тафтиш кунед.
4. Тадбирҳои эҳтиётӣ ҳангоми кор
4.1 Коркунони дастгохро ба коргароне, ки кор намекунанд, катъиян манъ аст.
4.2 Дар вакти кор даст ба асбоб, ба кисми гардиши дастгох ё ба киемхои коркардшаванда даст расондан катъиян манъ аст.
4.3 Истифодаи истгоҳи фавқулодда иҷозат дода намешавад. Дар холати фавкулодда баъди ба кор андохтани ин тугма барои боздоштан, пеш аз ба кор андохтани дастгох онро аз нав мувофики коидахо санчидан лозим аст.
4.4 Ба сатхи рельси рохнамо, винт, штангаи сайкалдида ва гайра кадам задан мумкин нест. Ба гайр аз коидахо ба чои дастхо бо по идора кардани даста ичозат дода намешавад.
4.5 Барои қисмҳои дорои блистерҳо, сӯрохиҳои камшавӣ ё калидҳо дар девори дарунӣ, скреперҳои секунҷа барои буридани сӯрохиҳои дарунӣ иҷозат дода намешаванд.
4.6 Фишори ҳавои фишурдашуда ё фишори моеъи гидравликии пневматикӣ пеш аз истифодаи он бояд ба арзиши муқарраршуда расад.
4.7 Ҳангоми гардиши қисмҳои борик, вақте ки дарозии берунии ду тарафи пеши сари кат аз диаметри 4 маротиба зиёд аст, марказро мувофиқи қоидаҳои коркард истифода бурдан лозим аст. Дастгирии оромии марказӣ ё пошнаи истироҳат. Ҳангоми баромадан аз паси сари кат посбонҳо ва аломатҳои огоҳкунанда бояд илова карда шаванд.
4.8 Ҳангоми буридани металлҳои осебпазир ё буридани ба осонӣ пошидашуда (аз ҷумла суфтакунӣ) бояд пардаҳои муҳофизатӣ илова карда шаванд ва операторон бояд айнакҳои муҳофизатӣ пӯшанд.
дигар
Бо маъруфиятикоркарди CNC,дар бозор торафт бештар тачхизоти автоматиконй пайдо мешавад.Токархои анъанавйафзалиятхои ивазнашавандаи худро доранд ва холо хам барои аксарияти корхонахои коркард машинахои зарурй мебошанд.
1. Асбобҳои маъмулии мошинсозӣдастрастар мебошанд
Арзиши харид азДастгоҳҳои CNCназар ба нархи мукаррарй якчанд баробар киматтар аст токарй бо хамин кувва ва дертар нигохубин, таъмир, масолехи ёрирасон ва дигар харочот низ аз он хеле зиёд аст.
2.More барои коркарди миқёси хурд мувофиқ аст
Вақте ки танҳо қисмҳои хурди қисмҳои корӣ бояд коркард карда шаванд,аксарияти коргарони ихтисоснок детальро бо дастгоххои мукаррарй бо накшахои кисмхо кор карда метавонанд.
3.Маоши баланди барномасозони CNC ва истеъдодҳои кам
Барномасозони CNC аксар вақт маоши баландтарро талаб мекунанд ва намудҳои зиёди системаҳои CNC мавҷуданд. Аз афташ, ёфтани операторе мушкилтар аст, ки дар ин кор соҳибихтисос бошадАсбобҳои мошини CNCназар ба коргари асбобхои мукаррарй.
4.Дар бораи хароҷоти воридоти тиҷоратӣ
Муомилоти асосии корхонахо ва истифодаи окилонаи тачхизотро ба назар гирифта, бисьёр корхонахо истехсоли махсулотро бо рохи.мошини анъанавӣасбобхо.
Дар маҷмӯъ, гарчанде ки истеҳсоли CNC ба як тамоюли асосии рушди саноати истеҳсолӣ табдил ёфтааст, асбобҳои оддии мошинсозӣ ҳанӯз ҳам дар сурати маъмул шудани таҷҳизоти интеллектуалӣ бартариҳои беназири худро доранд. Бо такмили мунтазами интеллектуалииАсбобҳои мошини CNCдар оянда дастгоххои анъанавиро дар микьёси калон иваз кардан мумкин аст, вале тамоман бархам додани онхо имконнопазир аст.
МОДЕЛИ | CW61(2)63E | CW61(2)80E | CW61 (2) 100E | CW61(2)120E | CWA61100 |
ИКТИДОРХО | |||||
Max.swing болои бистар | 630мм | 800мм | 1000мм | 1200мм | 1000мм |
Max.swing бар слайд салиб | 350мм | 485мм | 685мм | 800мм | 620мм |
Дарозии максималии гардиш | 750,1250,1750,2750,3750,4750,5750,7750,9750,11750мм | 1,5м 2м 3м 4м 5м 6м 8м 10м 12м | |||
Max.swing аз болои фосила | 830мм | 1000мм | 1200мм | 1400мм | 780мм |
Дарозии дурусти фосила | 230м | 8T | |||
Бари хоб | 550мм | ||||
САР-САМИ | Φ130мм | ||||
Сӯрохи шпиндель | 105мм Ё 130мм (Ихтиёрӣ БАРОИ CW6180E+) | Метрик140# | |||
Бинии шпиндель | D-11 ё C-11 | 3,15-315р/дақ ё 2,5-250р/дақ | |||
Конуси шпиндель | Φ120мм конус1:20(Φ140, Ихтиёрӣ БАРОИ CW6180+) | Ба пеш 21намуд,Бозгашт12намуд | |||
Суръати шпиндель (рақам) | 14-750РМ (18 ҚАДАМ) | ||||
Қуттии фишанги-риштаҳои & хўроки | 44навъҳои 1-120мм | ||||
Диапазони риштаҳои метрӣ (намудҳо) | 1-240мм (54 намуд) | 31 навъ 1/4-24 Т/И | |||
Рангҳои риштаҳои дюймӣ (Намудҳо) | 28-1 дюйм (36 навъ) | 45намуд 0,5-60мм | |||
Диапазони риштаҳои модул (намудҳо) | 0,5-60 DP (27 навъ) | 38навъҳои 1/2-56DP | |||
Диапазони риштаҳои диаметрӣ (намудҳо) | 30-1 tpi (27 навъ) | 56 навъ 0,1-12мм | |||
Диапазони ғизои дарозмуддат (намудҳо) | 0,048-24,3мм/р (72 намуд) | 56намуд 0,05-6мм | |||
Диапазони ғизо (намудҳо) | 0,024-12,15мм/р (72 намуд) | 3400мм/дақ, 1700мм/дақ | |||
Ғизои зуд: Long./Cross | 4/2м/дақ | ||||
Андозаи бурда: Диаметр / Қатрон | T48mm/12mm Ё T55mm/12mm (барои 5М+) | 48мм | |||
КАРАТА | 45*45мм | ||||
Саёҳати кросс слайд | 350мм | 420мм | 520мм | ||
Сафари якҷояи истироҳат | 200мм | 650мм | |||
Андозаи қуттии асбоб | 32*32мм | 280мм | |||
ТОҶИК | |||||
Диаметри шпиндель | 100мм | 120мм | Φ160мм | ||
Конуси шпиндель | МОРЗ №6 | Метрик 80# | |||
Сафари шпиндель | 240мм | 300мм | |||
Мотор | |||||
Моторҳои асосии гардонанда | 11кВт | 22 кВт | |||
Моторҳои насоси сардкунанда | 0,09 кВт | 0,15кВт | |||
Моторҳои ғизодиҳии зуд | 1,1 кВт | 1,5 кВт |
Вақти фиристодан: апрел-14-2022