Намудҳои битҳои пармакунӣ, ки метавонанд барои истифодаМошинҳои пармакунӣ ва фрезери CNCмашқҳои печдор, пармаҳои U, машқҳои зӯроварӣ ва машқҳои ядроиро дар бар мегиранд.
Пармаҳои печдор асосан дар прессҳои пармакунии як-сари пармакунӣ барои парма кардани панелҳои оддӣ истифода мешаванд. Ҳоло онҳо дар истеҳсолкунандагони калонҳаҷм хеле кам дида мешаванд ва умқи пармакунии онҳо метавонад ба 10 маротиба диаметри парма мерасад.
Вақте ки қабати субстрат баланд нест, истифодаи остинҳои пармакунӣ метавонад аз инҳирофоти пармакунӣ пешгирӣ кунад. ДарМошини пармакунии CNCпармаи собиткадами карбиди цемент-шударо истифода мебарад, ки он бо кобилияти ба таври автоматй иваз кардани парма хос аст. Аниқии баланди ҷойгиршавӣ, зарурати истифодаи остинҳои пармакунӣ нест. Кунҷи спирали калон, суръати тез тозакунии чип, барои буридани суръати баланд мувофиқ аст. Дар доираи дарозии пурраи флейтаи чип, диаметри парма як конуси баръакс аст ва соиш бо девори сӯрох ҳангоми пармакунӣ хурд аст ва сифати пармакунӣ баланд аст. Диаметрҳои маъмулии парма 3,00 мм ва 3,175 мм мебошанд.
Лати пармакунӣ барои пармакунии варақи қубур одатан карбиди сементшударо истифода мебарад, зеро лавҳаи матои шишагии эпокси бо фолгаи мис пӯшидашуда асбобро хеле зуд мепӯшонад. Карбиди ба истилоҳ цементшуда аз хокаи карбиди волфрам ҳамчун матритса ва хокаи кобальт ҳамчун пайвандкунанда тавассути фишор ва агломератсия сохта шудааст. Он одатан 94% карбиди вольфрам ва 6% кобальт дорад. Аз сабаби сахтии баландаш он хеле ба фарсудашавӣ тобовар аст, қувваи муайян дорад ва барои буридани суръати баланд мувофиқ аст.
Сахтии паст ва хеле шикастан. Барои беҳтар кардани кори карбиди сементшуда, баъзеҳо як қабати 5-7 микрон карбиди титани изофӣ (TIC) ё нитриди титанро (TIN) дар субстрати карбид тавассути таҳшин кардани буғи химиявӣ истифода мебаранд, то он сахтии баландтар дошта бошад. Баъзеҳо технологияи имплантатсияи ионҳоро барои ҷойгир кардани титан, нитроген ва карбон ба матритса ба умқи муайян истифода мебаранд, ки на танҳо сахтӣ ва қувватро беҳтар мекунад, балки ин ҷузъҳои имплантатсияшуда ҳангоми аз нав хок кардани парма метавонанд ба дарун ҳаракат кунанд. Баъзеҳо усулҳои физикиро истифода мебаранд, то дар болои он қабати плёнкаи алмосро ташкил кунандпарма, ки сахтгирй ва фарсудашавиро хеле бехтар мекунад. Сахтӣ ва мустаҳкамии карбиди цементшуда на танҳо ба таносуби карбиди волфрам ва кобальт, балки ба зарраҳои хокаи он низ вобаста аст.
Барои зарраҳои ултра майдаи пармаҳои карбиди сементшуда, андозаи миёнаи донаҳои фазаи карбиди волфрам аз 1 микрон камтар аст. Ин намуди парма на танҳо сахтии баланд дорад, балки инчунин мустаҳкамии фишурданӣ ва печишро беҳтар мекунад. Бо мақсади сарфа кардани хароҷот, ҳоло бисёр пармаҳо сохтори кафшерро истифода мебаранд. Лати парма дар маҷмӯъ аз хӯлаи сахт сохта шудааст. Акнун шонаки парма аз пӯлоди зангногир сохта шудааст, ки арзиши онро хеле кам мекунад. Бо вуҷуди ин, аз сабаби истифодаи маводҳои гуногун, консентратсияи динамикӣ ба андозаи умумии сахт хуб нест. Лаҷомҳои пармакунии хӯлаи, махсусан барои диаметрҳои хурд.
Вақти интишор: Декабр-13-2021